1.清洗

清洗功能是多槽超聲波清洗機(jī)的基本功能，清洗槽一般在左側(cè)，此槽配有超聲波振子，振子一般放在底部或者側(cè)面，起到超聲波清洗的目的，是整個(gè)清洗過(guò)程的道工序，也是主要程序。

2.過(guò)濾

過(guò)濾槽一般會(huì)挨著左邊的清洗槽，起到漂洗的功能，實(shí)現(xiàn)清洗液和污染物分離的目的，可以進(jìn)一步徹底清洗干凈。

3.烘干

烘干槽一般是后一道工序，清洗完畢后，實(shí)現(xiàn)清洗槽烘干的功能，這樣保證了工件清潔、干燥，避免二次污染，此槽一般配有鼓風(fēng)機(jī)，并可以加熱，實(shí)現(xiàn)封閉式環(huán)繞加熱烘干。

1、對(duì)清洗設(shè)備進(jìn)行定期的清潔

為了保證超聲波清洗機(jī)的耐用性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)性，除了保證適宜的工作和存放環(huán)境以外，設(shè)備保持定期的清潔也是至關(guān)重要的。多槽超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介多槽超聲波清洗機(jī)超聲波漂洗：利用超聲波之無(wú)處不在的強(qiáng)力空化沖擊效應(yīng)，加速工件表面附作的污物、清洗劑等的剝離，保證工件表面的潔凈，高效清洗工件。包括對(duì)清洗槽、儲(chǔ)液槽、洗凈槽以及發(fā)生器內(nèi)的贓物進(jìn)行定時(shí)清除，電控箱的附著灰塵清理，并且還要對(duì)洗凈液進(jìn)行及時(shí)的處理更換以保證清洗效果。

2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的絕緣性能測(cè)試

儀表超聲波清洗機(jī)的定期絕緣測(cè)試是非常重要，不可忽視的。通過(guò)對(duì)易老化的電阻器件、地線(xiàn)的連接端進(jìn)行檢查，既可以充分保障設(shè)備的用電安全性和操作人員的安全而且還能防止設(shè)備出現(xiàn)隱患。

公司于2008年通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和歐盟CE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，先后與國(guó)外80多個(gè)國(guó)家合作，并與中國(guó)航發(fā)、大眾、華為、小松機(jī)械、伊頓、沃德、長(zhǎng)城、重汽、美利信、費(fèi)斯托、中車(chē)、中航工業(yè)等企業(yè)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系。

多槽超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介

多槽超聲波清洗機(jī)

該機(jī)由三個(gè)功能清洗槽 1個(gè)漂洗槽 1個(gè)熱干槽組成，清洗槽附有底振測(cè)震超聲波系統(tǒng)、手動(dòng)操作運(yùn)行。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強(qiáng)勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達(dá)到洗凈的目的。

多槽式超聲波清洗機(jī)采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動(dòng)超聲波清洗生產(chǎn)線(xiàn)。巴克機(jī)加工車(chē)間擁有不銹鋼折彎?rùn)C(jī)、激光切割機(jī)等全自動(dòng)生產(chǎn)智能設(shè)備，自動(dòng)化程度高，精準(zhǔn)度高。特別適用于小批量的電子線(xiàn)路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機(jī)加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。具有工藝獨(dú)特，針對(duì)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便等特點(diǎn)，且設(shè)備造價(jià)低，投資少，又能滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。