立式管道泵的特點(diǎn)有哪些

那么下面就讓我們來詳細(xì)的了解一下立式管道泵的特點(diǎn)有哪些吧。

1、不銹鋼管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

2、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

3、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

4、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設(shè)有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。

5、IHG化工管道泵葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，震動噪音低。

6、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。

離心泵腐蝕滲漏怎么辦?

離心泵腐蝕滲漏怎么辦？ 推薦使用可高分子復(fù)合材料修復(fù)離心泵泄漏。可高分子復(fù)合材料耐腐蝕系列涂層是一種進(jìn)口的高能度雙組分熱固性聚合物涂層，固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與普通的耐腐蝕涂層有根本區(qū)別。該涂層可耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氣體、溶劑和氧化劑等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)品，有優(yōu)異的粘合度、耐磨性和柔韌性，耐高溫和低溫，可對眾多種類的腐蝕性化學(xué)品進(jìn)行防護(hù)。可高分子復(fù)合材料專業(yè)治理各種防腐、滲漏問題。 離心水泵在啟動時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動后，離心泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。 如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動，此時(shí)電機(jī)的功率短時(shí)間內(nèi)由于沒有阻力，會偏大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動、噪聲，甚至電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢啟動閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。

D型臥式多級離心泵產(chǎn)品概述

D型臥式多級離心泵產(chǎn)品概述：

D型泵系臥式分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。（可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向）。

D型臥式多級離心泵技術(shù)參數(shù)：

流量：6.3-300m3/h；

揚(yáng)程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

轉(zhuǎn)速：1450-2950r/min；

口徑：φ50-φ200；

溫度范圍：≤105℃；

抽空相對應(yīng)的處理方法

1、若是入口漏氣，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭。

2、若是入口堵塞，則應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修。

3、若是入口壓力不夠，則應(yīng)提高液面背壓。

4、若是入口介質(zhì)溫度過高，則應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈。

5、若是入口閥未開或是閥芯脫落，則應(yīng)打開閥門或換泵后進(jìn)行檢修。

6、若是出口開度太大（小），則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開度。

7、若是封油帶水，則應(yīng)對封油罐進(jìn)行脫水處理。

8、若是塔或容器內(nèi)液面液位低，則應(yīng)暫時(shí)關(guān)小離心泵出口閥門或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)。

9、若是葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損，則應(yīng)適時(shí)進(jìn)行更換。

10、若是電機(jī)反轉(zhuǎn)，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)向。