滾筒篩的傳動(dòng)形式按篩體驅(qū)動(dòng)方式分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)和摩擦傳動(dòng)。種形式中傳動(dòng)系統(tǒng)與篩體支承相對獨(dú)立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動(dòng)件。后一種傳動(dòng)方式即摩擦傳動(dòng)則利用篩體支承作為傳動(dòng)部件,將篩體支承和傳動(dòng)系統(tǒng)合二為一,簡化了結(jié)構(gòu),使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動(dòng)與其它傳動(dòng)相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動(dòng)的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內(nèi)的物料重量,阻礙滾筒體的傳動(dòng),電機(jī)常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會(huì)出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設(shè)計(jì)中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動(dòng)的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

為確保滾筒篩出廠后更好的工作，在出廠前要對滾筒篩做一系列的試車測試工作。滾筒篩有傾角的安裝在框架上，減速機(jī)電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動(dòng)滾筒繞軸運(yùn)動(dòng)。在物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，使合格的物料經(jīng)篩孔排出，不合格的物料經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以彈出粘黏在篩孔的物料以防止篩孔的堵孔。滾筒篩的重要檢修部位分別是：各部位螺栓、零部件接頭、焊接、滾筒篩振動(dòng)彈簧。運(yùn)行滾筒篩前的預(yù)篩選檢查：包括設(shè)備衛(wèi)生，完整連接螺栓，所有部件的緊固和完整性，檢查振動(dòng)激勵(lì)器是否完好，檢查彈簧是否損壞，缺失或損壞，并檢查皮帶是否完好、張緊與否。 篩板或篩板是否有損壞，檢查篩板是否堵塞，篩面應(yīng)光滑，無損壞和松動(dòng)。 檢查入口和出口滑槽是否暢通，檢查橫梁是否打開。 檢查安全保護(hù)裝置是否安全可靠。 檢查控制箱，通訊和照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。

皮帶輸送機(jī)的開口與鼓屏的操作不在同一個(gè)位置。 難以協(xié)調(diào)帶式輸送機(jī)和滾筒篩的操作，許多人須同時(shí)操作。 滾筒篩未打開，收油機(jī)送入膠帶機(jī)。 此時(shí)，可能發(fā)生材料堵塞并且設(shè)備損壞?？刂苹芈返脑O(shè)計(jì)是不合理的。 它只能在現(xiàn)場手動(dòng)控制，沒有互鎖控制。 刀開關(guān)QA閉合，鼓電機(jī)和兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。 當(dāng)?shù)堕_關(guān)斷開時(shí)，電機(jī)停止。 雖然滾筒篩安裝在帶機(jī)的尾部，但它不與帶機(jī)聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。需要在使用前調(diào)試滾筒篩，看它是否符合工作標(biāo)準(zhǔn)。 在調(diào)試之前，完成每個(gè)組件的安裝。 在測試運(yùn)行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網(wǎng)周圍是否有障礙物會(huì)影響滾筒。 屏幕操作。滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施(兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)容易損壞電機(jī))，沒有a停機(jī)和a啟動(dòng)按鈕，刀開關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn) ，給運(yùn)營商帶來隱患。 沒有過載保護(hù)，如果材料被堵塞，它會(huì)燒壞電機(jī)或損壞減速器。