您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
發(fā)布時間:2021-01-04 11:51  
【廣告】






3D打印金屬原料粉體化學成分
3D打印金屬原料粉體 化學成分
金屬3D打印的化學主要成分包括金屬元素和雜質,主要金屬元素常用的有Fe、Ti、Ni、Al、Cu、Co、Cr以及貴J金屬Ag、Au等。雜質有還原鐵中的Si、Mn、C、S、P、O等,以及從原料和粉末生產(chǎn)中中混入的其他雜質等,粉體表面吸附的水及其他氣體等。
在成型過程過程,雜質可能會與基體發(fā)生反應,改變基體性質,給產(chǎn)品品質帶來FU 面的影響。摻雜物的存在也會使粉體熔化不均,易造成產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷。粉體含氧量較高時,金屬粉體不僅易氧化,形成氧化膜,還會導致球化現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的致密度及品質。
因此,需要嚴格控制原料粉體的雜質及摻雜以保證產(chǎn)品的品質,所以,3D打印用金屬粉體需要采用純度較高的金屬粉體原料。
金屬3D打粉體的顆粒形狀、粉體粒度及粒度分布
研究表明,粉體是通過直接吸收激光或電子束掃描時的能量而熔化燒結,粒子小則表面積大,直接吸收能量多,更易升溫,越有利于燒結。此外,粉體粒度小,粒子之間間隙小,松裝密度高,成形后零件致密度高,因此有利于提高產(chǎn)品的強度和表面質量。但粉體粒度過小時,粉體易發(fā)生粘附團聚,導致粉體流動性下降,影響粉料運輸及鋪粉均勻。
工業(yè)設計的知識產(chǎn)權保護


3D打印與鑄鍛結合:降低成本,提升強度
回顧一下古代的鑄鍛在中國有很長的歷史,先鑄錠再去打,而且不是鍛打就能完成,需要反復鍛打。反復的鍛打才能夠消除鑄造的缺陷,使晶粒細小均勻?,F(xiàn)代工藝也是如此,同時這個過程中還需要不斷地加熱,保證金屬處于可鍛造狀態(tài)。
開放式的加工過程熱量消耗很大,而且是重污染的過程。在這種生產(chǎn)方式是全世界通用的,先鑄后鍛,流程很長,反復鍛造加熱能耗大,污染重,需要整體輕量化制造的趨勢下,依賴大型鍛機且越來越大(8-15萬噸),投資巨大。首先要鑄錠,包括零件所有的尺寸,后得出的零件要削掉很多部分,特別在航空航天器件,材料利用率很低。同時一個零件需要根據(jù)不同的功能,采用不同的材料。