陶瓷透水磚和陶土磚區(qū)別：一、陶瓷透水磚和粘土磚的共同點(diǎn)是在高溫下燃燒，但粘土磚的燃燒溫度比陶瓷透水磚低，所以附著力比陶瓷透水磚低，即表面耐磨性差。二、粘土磚是由細(xì)粘土粉混合而成，具有表面積大和燃燒時(shí)由于洞口小不透水，土壤吸收水分的特性。但是，磚中的水可以被磚中的水因子多次利用，因?yàn)樗荒芡ㄟ^，只有通過蒸發(fā)。陶瓷透水磚可以由陶瓷、硬質(zhì)陶瓷、混凝土顆粒制成，優(yōu)良的單顆粒材料能保證磚具有良好的透氣性，細(xì)粉、砂、針板等對(duì)瓷磚的透水性、抗凍性和熔化性能有很大的影響。三、冬天過后，粘土磚開始剝皮，即冰融化時(shí)膨脹能力較弱，北部用砂紙打磨陶瓷透水磚，孔徑大，抗凍性好。解決了水泥透水磚的滲水、、解凍問題，防止了水的和融化

    燒結(jié)磚的性能

1.石灰爆裂。 GB/T5101-1998規(guī)定，優(yōu)等品不允許出現(xiàn)更大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域；一等品不允許出現(xiàn)更大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域；合格品中每組磚樣2～15mm的爆裂區(qū)不得大于15處，其中10mm以上的區(qū)域不多于7處，且不得出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)。 　　

2.泛霜。是指磚內(nèi)可溶性鹽類在磚的使用過程中，逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結(jié)晶的白色粉狀物不僅影響建筑物的外觀，而且結(jié)晶的體積膨脹也會(huì)引起磚表層的疏松，同時(shí)破壞磚與砂漿層之間的粘結(jié)。 B/T5101-1998還規(guī)定，優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象，合格品中不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。

   景觀鋪路磚表面防污染的措施

1、表面污水處理

　涂防污劑：在景觀鋪路磚表面涂抹防污劑。防污劑依靠毛細(xì)作用滲入產(chǎn)品表面氣孔和微裂紋，在空氣中水分和氧氣的作用下，會(huì)在適宜的時(shí)間內(nèi)與磚體發(fā)生物理化學(xué)結(jié)合，形成與產(chǎn)品相容較好的防久性防污保護(hù)層。表面防污處理應(yīng)在拋光生產(chǎn)線上進(jìn)行，但為了長(zhǎng)期防污，用戶應(yīng)定期利用市售地板蠟和防污劑對(duì)拋光地面進(jìn)行狀護(hù)。

2、生產(chǎn)工藝方面

　研制合理的生產(chǎn)配方，通過一些工藝手段降低更終產(chǎn)品殘余氣孔率可能減少泥漿中粗粒石英的含量，以免在573°C因晶型轉(zhuǎn)變時(shí)與玻璃相膨脹系數(shù)差異過大產(chǎn)生較大應(yīng)力而出現(xiàn)微裂紋；完善拋光工藝，盡量降低磨頭在強(qiáng)大外力作用下引起磚體內(nèi)微裂擴(kuò)展等。

     景觀磚生產(chǎn)過程中需要有個(gè)重要過程，而在干燥過程中景觀磚有三個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)是非常重要的，這決定了它們能否成功進(jìn)入下個(gè)階段的，這寫干燥過程中的三個(gè)時(shí)期具體特點(diǎn)如下：

　　一個(gè)階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時(shí)，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。

　　第二個(gè)階段是降速干燥階段，隨著干燥時(shí)間的增加，耐火磚磚坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運(yùn)動(dòng)速度影響較小。

　　第三個(gè)階段為平衡干燥階段，此時(shí)干燥速度逐漸趨近于零，更終坯體中的水分不再減少，留在耐火磚坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。