近年來，隨著科技不斷進(jìn)步，我國的油脂行業(yè)發(fā)展很快，自主創(chuàng)新、自主研發(fā)與引進(jìn)先進(jìn)熬煉工藝齊頭并進(jìn)。該物理熬煉新技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平，具有投入少，質(zhì)量好，受益快，工藝先進(jìn)，技術(shù)過硬，環(huán)保清潔等優(yōu)點(diǎn)。解決了國內(nèi)中小油脂企業(yè)普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不過硬等問題，有力地動了中小油脂企業(yè)的改造升級。

諸城市金山機(jī)械有限公司從事油脂提煉設(shè)備和肉類加工機(jī)械設(shè)備的研發(fā)與制造，主要產(chǎn)品有油脂破碎機(jī)，油脂火煉鍋，切丁機(jī)，切塊機(jī)，油脂提煉成套設(shè)備等等?，F(xiàn)已擁有各類機(jī)械加工設(shè)備，能滿足不同層次用戶的需要。公司憑借良好的技術(shù)、良好的加工和檢測設(shè)備、可靠的制造工藝，嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和良好的售后服務(wù)，得到越來越多的客戶。

影響熬煉效果的因素：

1、料坯結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的影響

包含油料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、油料的外部結(jié)構(gòu)、油料的組分、油料的水分；想必在油脂行業(yè)打拼多年的用戶，都深有感觸，但是又沒有及時意識到，反而耽誤了生產(chǎn)。

2、熬煉過程的溫度影響

熬煉過程的溫度由油料溫度、溶劑溫度和它們的數(shù)量之比所確定。溫度相對高的，則有利于油脂熬煉 熬煉過程的溫度由新鮮溶劑餾分組成內(nèi)的初餾點(diǎn)所確定。而各個熬煉階段是由中間混合油的濃度所確定的，熬煉過程的溫度不得超過溶劑和混合油的沸點(diǎn)。否則，將造成溶劑的大量揮發(fā)，使得溶劑比不能達(dá)到熬煉的要求。

脫臭工序：脫臭損耗主要是臭味組分的蒸餾損耗及油脂的飛濺損耗，因此在保證汽提效果下合理的控制直接蒸汽量，降低餾分氣速，增加折流板減少氣體夾帶，降低飛濺損耗?？刂坪侠淼恼婵斩群兔摮魷囟?，重視成品油的熱量回收，用成品與待脫臭油換熱，*限度的降低能源的消耗。

動物油脂熬煉設(shè)備，榨油機(jī)設(shè)備，食用油加工設(shè)備在廣闊的市場不斷的發(fā)展中一直保持設(shè)備技術(shù)和市場的先進(jìn)性，在新開發(fā)的研發(fā)項(xiàng)目中，大力發(fā)展研發(fā)技術(shù).

并進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)查，增加市場的發(fā)展動力，提高市場的競爭力，在激烈的競爭中脫穎而出，推出別具風(fēng)格的動物油脂熬煉設(shè)備，不斷擴(kuò)大行業(yè)的發(fā)展規(guī)模，在技術(shù)上采用先進(jìn)的方法，好的材料和堅(jiān)固的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是其他設(shè)備都無法超越的。

動物油脂熬煉設(shè)備的質(zhì)量必須好：用戶購買動物油脂熬煉設(shè)備非常關(guān)心質(zhì)量問題，我公司的動物油脂熬煉設(shè)備采用材料及零部件精心打造而成，富含較先進(jìn)的熬油工藝及生產(chǎn)工藝，實(shí)際的性能表現(xiàn)能力非常強(qiáng)，用戶可放心使用。  

牛油熬油設(shè)備是不能缺少的配置之一，前頭有預(yù)處理牛油熬油設(shè)備，后續(xù)有浸出油配置，才可以說是牛油熬油設(shè)備，這也是紅花籽油抵達(dá)國標(biāo)的有效確保。就此關(guān)于牛油熬油設(shè)備生產(chǎn)線的購買，客戶要做足前期工作，一切以適合利用為準(zhǔn)，質(zhì)優(yōu)價廉更好。牛油熬油設(shè)備堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）。