側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋裝或盒裝類食品、罐頭的二次殺菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸組合的自控系統(tǒng)組成。采用從設(shè)備于鍋內(nèi)的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀、帶狀的波動(dòng)式熱水、熱擴(kuò)散快且不斷傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食物對(duì)滅菌條件要求，隨時(shí)設(shè)定升溫保溫和冷卻程序，使每一種食品均可在完好狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅火菌方式下熱損傷大的特點(diǎn)。壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整 壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器（成型包裝物）的變形和破損十分有利。至于價(jià)格，可聯(lián)系微信劉小姐，常規(guī)配置是不銹鋼殺菌盤4個(gè)，不銹鋼托盤1個(gè)，不銹鋼推車1輛。同時(shí)，疼痛過對(duì)T-t記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。

植物蛋白飲料殺菌鍋 鹵蛋鹵肉高溫殺菌鍋 鵪鶉蛋殺菌鍋

植物蛋白飲料殺菌鍋 鹵蛋鹵肉高溫殺菌鍋 鵪鶉蛋殺菌鍋食品高溫殺菌鍋高壓殺菌后的袋裝食品，由于殺菌時(shí)袋內(nèi)食品因高溫而膨脹，袋內(nèi)壓力顯著增加，如果殺菌完畢后迅速恢復(fù)常壓，就會(huì)使內(nèi)壓過大而造成袋的變形或，影響袋密封性能，因此，對(duì)這類食品要采用加壓冷卻，即反壓冷卻，使殺菌鍋內(nèi)的壓力稍大于袋內(nèi)壓力，食品高溫殺菌鍋等到罐頭內(nèi)容物充分冷卻，內(nèi)壓緩和時(shí)，就不致發(fā)生膨脹或，加壓冷卻可利用蒸汽加壓冷卻或利用空氣加壓冷卻或?qū)⒗渌蛉霘⒕亙?nèi)冷卻。性化：以人為本，合理設(shè)計(jì)，方便實(shí)用★節(jié)能性：溫度、電能、壓力、時(shí)間等各個(gè)方面優(yōu)化搭配、低耗高效★個(gè)性化：根據(jù)客戶不同的需求，為用戶有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出符合食品安全的生產(chǎn)設(shè)備。

植物蛋白飲料殺菌鍋 鹵蛋鹵肉高溫殺菌鍋 鵪鶉蛋殺菌鍋食品高溫殺菌鍋電腦全自動(dòng)控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是食品高溫殺菌鍋電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。諸城市眾工機(jī)械生產(chǎn)的殺菌鍋殺菌方式上分有四種：1、熱水循環(huán)式殺菌2、蒸汽式殺菌3、淋水式殺菌：4、側(cè)噴調(diào)理式殺菌。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

圖。

電腦全自動(dòng)（間冷間熱）頂淋式殺菌

設(shè)備特點(diǎn)

◆ 間接加熱，通過換熱器進(jìn)行加熱，避免了殺菌水于物料直接接觸造成的包裝現(xiàn)象。

◆間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需水處理化學(xué)制劑。

◆少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度， 不但實(shí)現(xiàn)快速殺菌，極大限度保持物料品質(zhì)不會(huì)發(fā)生大的改變。

◆水從頂部隔板（經(jīng)過特殊工藝加工）循環(huán)，形成的溫度分布，保證殺菌無死角。

◆低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

◆的壓力-溫度曲線控制，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到極低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

◆換熱器確保進(jìn)入殺菌鍋內(nèi)工藝水

達(dá)到產(chǎn)品初裝溫度。減少了升溫過程過緩造成對(duì)物料品質(zhì)的損害。

器進(jìn)行加熱，避免了殺菌水于物料直接接觸造成的包裝現(xiàn)象。