化學鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動進行下去。一般化學鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。  

化學鍍鎳的特點、性能、用途：鍍件不會滲氫，沒有氫脆，化學鍍后不需要除氫。可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。

工件前處理不當。前處理對化學鍍鎳層的孔隙率有重要的影響。當工件除油不干凈，某些部位由于無催化活性而產生孔隙。我們在生產時可提高除油液的溫度、或是增加超聲波清洗的工序，使工件表面除油更干凈。另外，工件酸洗的時間不宜過長，否則會是工件鍍層變粗糙、產生麻點；而且工件酸洗后的空停時間應控制在30秒內，可有效避免化學鍍層孔隙率的增加。

化學鍍鎳工藝流程以下:拋光→沖洗→除油→沖洗→活化→沖洗→化學鍍鎳→沖洗→精拋?；瘜W鎳電鍍報價

化學鍍鎳鍍液要緊原料配比3鍍層的機能3.1鍍層的附著強度[2]用3種技巧對鍍層的附著強度做定性實驗,并與及格的電鍍鎳粉末冶金零件相對。化學鎳電鍍報價

化學鍍鎳和電鍍鎳的粉末冶金零件各鋸開一個斷面,而后將零件在虎鉗上夾緊,用粗齒扁銼從基體向鍍層方向銼粉末冶金零件,銼時銼刀與鍍層大概成45°夾角。銼削全過程當中,化學鍍鎳件鍍層未出現剝離征象,而電鍍鎳件鍍層片面剝離。化學鎳電鍍報價