廢稀硫酸回收利用的方法與流程：在硫鐵礦制酸工藝中，不可避免的會產生SO3，在一般工藝中，氣體中的SO3含量為0.2％左右，因過剩氧氣含量和溫度的不同，SO3含量也有所不同。硫鐵礦制酸工藝，主要是指硫鐵礦與氧氣充分燃燒生成SO2爐氣，由于燃燒產生的Fe2O3燒渣具有催化作用，爐氣中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。爐氣中的SO3在凈化工序中與水結合成稀硫酸，稀硫酸濃度通?？刂圃?2～30％。從工藝上來講，稀硫酸的濃度越低越好，濃度控制太低，產生稀硫酸量也隨之增大，不但難于處理或利用，同時也增加水的消耗。稀硫酸濃度控制太高，產生的稀硫酸量相對減少，雖然利于處理或利用，因稀硫酸中固體懸懸浮物含量增加爐氣凈化效果差，而影響正常生產。目前，利用或處理硫鐵礦制硫酸工藝產生的稀硫酸的方法主要有：除去稀硫酸中的雜質，再經濃縮后加以利用；或者是把稀硫酸當作廢水，加入石灰中和處理后排放。這些方法不但成本高，還可能造成了環(huán)境污染或資源浪費。

　　干燥設備干燥過程中的水。一聊到干燥設備，大家都會鋪天蓋地的討論干燥設備的干燥原理，干燥工藝，干燥參數(shù)等等，重來沒有人關心干燥設備在干燥過程中的主要處理對象——水。

　　干燥設備干燥過程中的水

　　其實不僅僅在干燥設備干燥過程中會涉及到水，我們日常生活，乃至全地球的生物都是離不開水的。水是一種獨特的物質，它能以固態(tài)、液態(tài)以及氣態(tài)的形式存在。

　　地球被60%的水給覆蓋著，廣告中也經常說，水是生命之源，要保護節(jié)約用水，水無處無在，水是重要的。那為什么干燥設備要和水為敵，干燥設備的整個干燥過程就是為了去除物料中的水呢？

　　也許會有人說，使用干燥設備干燥后的物料能夠有助于運輸和儲存，那么為什么利用干燥設備把物料中的水給干燥后，物料就能有助于運輸和儲存了呢？

　　那是因為萬物都離不開水，水是地球上數(shù)量^多的分子型化合物，大部分的化學物質都需要依靠水才能發(fā)生反應，所以如果我們不使用干燥設備對物料進行干燥脫水的話，物料中的水很容易與外界空氣中的物質發(fā)生反應。那如果把物料和空氣隔離是不是就不需要干燥設備進行干燥也能方便運輸和儲存了呢？答案是否定的。

　　萬物都離不開水，所以物料中的水自己本身也會存在化學物質，如果不使用干燥設備對物料干燥，就算隔絕了空氣中的化學物質，但物料自己體內水中含有的化學物質也會自己發(fā)生反應，使得物料腐爛變質。

回轉圓筒烘干機

　　優(yōu)點是產量大，可連續(xù)操作。圓筒空間大，物料流動阻力小。操作上允許波動范圍大，并且不影響產品質量。結構簡單，操作方便，成本低。

　　缺點是物料的填充系數(shù)，即物料體積與圓筒體積之比較小，因此，一般在產量大的情況下，圓筒的直徑和長度都較大。另外，傳動部件較多，需經常維修。不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安裝打擊裝置。