口罩廠無塵車間平面方案設(shè)計(jì):1、確定車間的人物流進(jìn)出口位置：必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾， 并與廠區(qū)總體人物流路線吻合。(人員進(jìn)出車間的路線:更衣→洗手消毒/緩沖一風(fēng)淋消毒→潔凈走廊→各個(gè)潔凈車間)；2、劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū)：如倉(cāng)庫、辦公、質(zhì)檢等在車間內(nèi)的位置應(yīng)綜合考慮(包括 空調(diào)凈化工程制冷、配電、制水站等)。設(shè)計(jì)原則為人物流路線合理、互不交叉干擾，操作方便，各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立、相互無干擾，流體輸送管道至短。

6.策劃：6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施：6.1.1 在做量管理體系策劃時(shí)，要有風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，風(fēng)險(xiǎn)是質(zhì)尤為體系策劃的輸入。6.1.2風(fēng)險(xiǎn)主要是過程上和質(zhì)量體系上的風(fēng)險(xiǎn)，例如產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)、過程風(fēng)險(xiǎn)、客戶要求識(shí)別得不到滿足以及交付不及時(shí)等風(fēng)險(xiǎn)。6.1.3建立《產(chǎn)品危害和風(fēng)險(xiǎn)控制程序》。6.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃：6.2.1職責(zé)：總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制定質(zhì)量目標(biāo)、對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃。

7.資源：7.1總則：7. 1.1本公司通過策劃確定了為有效實(shí)施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系過程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)并達(dá)到顧客滿意所需的人員、信息、供方、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境及財(cái)務(wù)資源等。7.1.2總經(jīng)理確保提供所需的資源以滿足有效實(shí)施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系過程的需求。7.2人員：7.2.1 本公司規(guī)定了從事質(zhì)量管理體系各職能崗位工作的人員應(yīng)該具備相應(yīng)的能力包括學(xué)歷、經(jīng)歷、工作經(jīng)驗(yàn)。7.2.2安排具有相應(yīng)能力的人員承擔(dān)適宜的質(zhì)量管理體系職能工作。7.2.3人事行政部在招聘職工時(shí)，應(yīng)選擇具有崗位工作所需的學(xué)歷、技能要求以及符合企業(yè)核心價(jià)值觀的人員。

7.9溝通：本公司采用各種適宣的方式確保各部門就質(zhì)量管理體系的過程實(shí)施情況及其有效性進(jìn)行溝通，以便及時(shí)采取對(duì)策措施協(xié)調(diào)處理有關(guān)問題，確保質(zhì)量管理體系有效進(jìn)行。7.9.1溝通采用方式：7.9.1 每季度由總經(jīng)理組織召開部門經(jīng)理會(huì)議，討論研究經(jīng)營(yíng)管理中的重大問題，檢查和部署工作。7.9.2 每月由生產(chǎn)部經(jīng)理定期組織一次生產(chǎn)例會(huì)，分析生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的各類異常及其改進(jìn)對(duì)策。7.9.3 品質(zhì)工藝部每月召開質(zhì)量例會(huì)，分析返工、客訴情況及檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。7.9.4 利用宣傳欄、網(wǎng)站、展會(huì)等各種媒介，向全體員工及參觀訪問的客戶、機(jī)構(gòu)都能了解公司的經(jīng)營(yíng)宗旨、管理模式、質(zhì)量體系運(yùn)行情況等，推進(jìn)全員的各方面質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理體系的有效實(shí)行。