三相配電變壓器供電范圍內(nèi)產(chǎn)生零線斷路故障，即零線母線發(fā)生斷路，具體表現(xiàn)與三相四線分支發(fā)生零線斷路故障相同，只不過范圍更大，危害更嚴重，損失更巨大。三相負載嚴重不平衡，零線電流過大或零線導線截面積過小，零線被燒斷。零線接頭處接觸不良，造成火花現(xiàn)象，時間長了，引起零線斷路。

數(shù)控母線加工機配電變壓器的零線接線柱與導線連接接觸不良，維護不到位，引發(fā)零線斷路。配電變壓器內(nèi)部零線引出線斷路。母線加工機一般規(guī)定，螺栓連接點的接觸電阻，不能大千同長度母線本身的電阻。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨的開關(guān)，熔絲熔斷或拉開開關(guān)，造成零線斷路。斷開三相四線制線路時，先斷開零線。其他故障引起的零線斷路，如大風刮斷零線，車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。

三相四線制供電，單相負載應盡量分配均勻，保持三相負載平衡，加強對三相電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不平衡及時進行調(diào)整。零線電流不能大于相線電流的四分之一，零線導線截面不能小于相線截面的二分之一。母線加工機的維護保養(yǎng)：1、加工機的運動部位要保持清潔，每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作，每日開機前要檢查油位各管路，電氣是否異常，如有異常請及時排除后進行工作。零線的連接要牢固可靠，配電變壓器及配電屏的引入、引出線，如采用鋁導線，應使用銅鋁過渡線夾，并加強巡視和維護，特別要進行夜間巡視，發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)火花及時進行處理。

三工位數(shù)控母線加工機的折彎單元采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強度，使其在加工平彎及壓花時更均勻，大大提高了批量生產(chǎn)時的重復定位精度，并延長了使用壽命。數(shù)控母線加工機具備普通機型的所有特點外，同時具備以下功能：折彎單元采用數(shù)控方式，用戶將排厚及折彎角度輸入系統(tǒng)，自動內(nèi)部涵數(shù)計算，系統(tǒng)自動生成數(shù)據(jù)進行折彎加工，通過光柵尺控制行程；并可以控制沖孔、剪切單元的運行。操作者可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補償功能。剪斷采取沖剪或平剪（剪切無廢料）方式，剪切工件切面垂直，油泵備壓減小，使用壽命提高數(shù)倍。操作顯示屏采用5.7英寸觸摸屏，彩色畫面顯示摸式，可以對不合適的數(shù)據(jù)進行修改，若客戶采用的不是標準工件，也可以根據(jù)非標準工件的要求自行設定數(shù)據(jù)進行加工，操作非常方便，是母線加工的理想設備。

一般來說，母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場使用。其使用方便、生產(chǎn)于傳統(tǒng)母線加工設備。那么母線加工機由哪些系統(tǒng)組成呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

　　1、潤滑系統(tǒng)

　　潤滑系統(tǒng)采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統(tǒng)，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，并在自動供油泵和節(jié)流分配器中都設計有過濾網(wǎng)，從而保證了各潤滑點潤滑油的質(zhì)量及管路的暢通，系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量系數(shù)有關(guān)，各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能取得充分的潤滑。數(shù)控母線加工機廠家：母線加工機三相四線制線路的零線，嚴禁安裝熔斷器或單獨的開關(guān)裝置。

　　2、進給系統(tǒng)

　　進給系統(tǒng)采用伺服電機，通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動工作臺、滑鞍和溜板實現(xiàn)X、Y、Z三向的進給。

　　3、主軸部件

　　主軸部件采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸調(diào)速的無級化。傳動結(jié)構(gòu)上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準確性及高速傳動的其它優(yōu)點。使用高精度的主軸專用軸承。

　　在日常操作中，想要保證高速數(shù)控母線加工機穩(wěn)定的運行，就需要定期對其相關(guān)零部件進行維護。以上就是關(guān)于母線加工機的系統(tǒng)組成，希望可以幫助到大家。