合理的排布噴嘴

噴嘴的安裝是有學(xué)問的，有時(shí)候需要用到多個(gè)催化裂化進(jìn)料噴嘴裝置，合理的排布顯得尤為重要。 這里簡(jiǎn)單介紹一下：

工件的大小不一樣，按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。水泥行業(yè)氮氧化物的排放量占全國(guó)工業(yè)排放總量的15%左右,已是居火力發(fā)電、汽車尾氣之后的第三大氮。

琦昌所從事的是催化裂化進(jìn)料噴嘴、臨界流速噴嘴，用于催化裂化過程中，具有防腐耐磨功能。

進(jìn)料噴嘴滿足那些條件

噴嘴有很多種種，廣泛應(yīng)用于清洗、噴涂、防塵、潤(rùn)滑，而我們的催化裂化進(jìn)料噴嘴裝置的用來進(jìn)料的。催化裂化噴嘴應(yīng)該滿足以下條件：

1.提高霧化效果,減小霧化粒徑,強(qiáng)化與催化劑的接觸。

2.在滿足工藝油氣分壓要求前提下,降低蒸汽耗量。

3.減少催化劑破碎損耗

琦昌科技致力于催化裂化非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)，包括催化裂化進(jìn)料噴嘴裝置、旋風(fēng)分離器，外取熱器、水封罐等一系列產(chǎn)品。

催化裂化進(jìn)料噴嘴磨損原因

催化裂化過程由于使用了催化劑等會(huì)對(duì)進(jìn)料噴嘴有一定的磨損，催化裂化霧化噴嘴磨損頻繁發(fā)生磨損泄漏，給裝置的安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響。從催化裂化進(jìn)料噴嘴裝置結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和油漿性質(zhì)等方面分析磨損原因，發(fā)現(xiàn)油漿中的催化劑等雜志顆粒和噴嘴耐磨性的不足是造成磨損的主要原因。根據(jù)漿噴嘴磨損原因分析結(jié)果對(duì)噴嘴進(jìn)行更換改進(jìn)，采用堆焊硬質(zhì)合金，涂抹耐磨浸塑層。而噴頭一般都是指一體式單體的噴淋式噴頭，簡(jiǎn)單來說就是一個(gè)單體組件，跟家用水龍頭一樣可直接使用的單體式噴淋頭。

琦昌是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售進(jìn)料噴嘴、催化裂化噴嘴、臨界流速噴嘴廠家，并具備相應(yīng)的技術(shù)力量、加工設(shè)備、檢測(cè)手段、以及持續(xù)有效運(yùn)行的質(zhì)量保證體系。

噴嘴制造工藝發(fā)展

噴嘴由許多零部件構(gòu)成，其制造工藝隨著科學(xué)技術(shù)和機(jī)械裝備的進(jìn)步也在提高，主要介紹下催化裂化進(jìn)料噴嘴裝置制造工藝的發(fā)展，其主要區(qū)別分為以下幾種：

1，毛坯精煉技術(shù)，就是用精密鍛造毛坯取代了粗鍛毛坯，節(jié)約原料成本的同時(shí)也節(jié)約了加工成本

2，精密鉆孔技術(shù)，原來的機(jī)械式鉆孔已改為電腦控制的激光鉆孔和電解法鉆孔，可加工0.1mm的孔

3，焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的焊接以電阻焊和弧焊為主，現(xiàn)以進(jìn)步為使用高溫真空釬焊和高能量密度的電子束焊

4，平面研磨技術(shù)，采用單盤平面研磨機(jī)能加工出更光滑、精細(xì)的產(chǎn)品，其平行度可達(dá)到0.0003mm