激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應用領域，逐步滲透到國民經(jīng)濟的各個部門。在大工業(yè)生產(chǎn)方面，高功率激光設備在航空、汽車、裝備制造等領域的切割、焊接、測量、打標等環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。很多新的的焊接技術(shù)的更新和焊接設備的先進性,自動焊接設備的焊接技術(shù)日漸成熟,使其成為當代先進的焊接技術(shù),超聲波焊接設備越來越受到廣大生產(chǎn)廠家的青睞那么自動化焊接設備適合大批量生產(chǎn)嗎。如，現(xiàn)代汽車制造中，激光加工部件高達數(shù)百個；激光加工是飛機機頭（駕駛艙）部位加工、切割成型的佳解決方案。在精細微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導體、LED、OLED等領域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。

半導體激光器發(fā)光單元直接輸出的激光光束為橢圓形不對稱高斯光束，其發(fā)散角大，光斑極不均勻。單純光學透鏡整z形可以將光束壓縮為長方形但光斑均勻性較差，且使用不靈活。而且，采用這個方法無法測量激光束在光路上的瞬時反應，例如可能掩蓋了過程開始時的變化。通過光纖耦合，光纖輸出的光斑為圓形對稱光斑且均勻性較好，光束質(zhì)量得到改善；同時光纖耦合是實現(xiàn)激光柔性傳輸?shù)闹匾侄?，大大加強了半導體激光器的靈活性和可操作性，在加工等領域中使用更靈活方便。精焊科技提供光纖耦合半導體激光焊接機。