臥式深孔鉆床加工故障檢查方法

1.直觀檢查法，直觀檢查法是故障分析必用的方法，它是利用感官，通過采取詢問、目視、觸摸、通電等辦法來進行檢查。這種方法具有很多的局限性，比如，一些技術(shù)人員僅僅靠自身的主觀想法和經(jīng)驗來進行狹隘的判斷。

2.儀器檢查法，這種方法是使用常規(guī)的電工儀表，對每個組的交流、直流電源電壓以及相關(guān)直流進行測量，找出故障所在。比如，用萬用表來對各個電源的狀態(tài)進行檢查，或者對電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)進行測量。

3.信號和報警指示分析法，在數(shù)控系統(tǒng)和給進伺服系統(tǒng)、電氣裝置中安裝故障指示燈，結(jié)合指示燈的狀態(tài)以及相應(yīng)的功能說明，以及指示的內(nèi)容來對故障進行排除。

4.接口狀態(tài)檢查法，將PLC集成在其中，在CNC和PLC之間形成接口信號，并且相互進行連接。一部分故障是由于接口信號遺忘、錯誤而造成的。這些接口信號有一部分可以在接口板、輸出板上進行顯示，或者用PlC編程器調(diào)出。

三坐標數(shù)控深孔鉆床主要參數(shù)

三坐標數(shù)控深孔鉆床技術(shù)規(guī)格 參數(shù) 備注

三坐標數(shù)控深孔鉆床工作范圍 鉆孔直徑范圍 Φ15～Φ60mm  

三坐標數(shù)控深孔鉆床鉆孔深度 1000mm  

機床性能 Z軸 進給速度范圍 5～500mm/min 無級

快速移動速度 3000mm/min  

進給電機扭矩 23Nm  

X軸 快速移動速度 3000mm/min  

行程 大于800mm  

電機扭矩 18Nm  

定位精度/重復(fù)定位精度 0.03mm/0.02mm  

現(xiàn)在深孔加工中臥式深孔鉆床加工床受歡迎自然和技術(shù)的革新以及成熟有關(guān)，因為臥式深孔鉆床加工是采用的的鑄鐵工藝打造的，而且又經(jīng)過二次處理，因此鑄件和配件的穩(wěn)定性非常好，剛性比較強，所以深受使用者的青睞。

現(xiàn)在臥式深孔鉆床加工的三軸都是使用的進口的剛性好而且重負荷和高速度和精度的滾珠直線導(dǎo)軌，這樣才能確保進行深孔加工的時候，加工的高精度和導(dǎo)軌的使用壽命，而且現(xiàn)在的深孔鉆可以在加工時提供更大的更強的扭力，這樣實用性更強一些。