佛山市金華強勁坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

角。 11. 長度的鋸切：通過上面8-10步操作，裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺，然后把部件轉(zhuǎn)過頭來，靠緊推臺前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達口靠緊，打開推臺的固定擋位，用手輕壓著部件的尾端，然后用力均勻的向前推，按裁邊操作原理，對部件進行長度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切：先按上面8-11步操作完成，再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動推臺端口上，調(diào)節(jié)好角度（裁1m長度的斜邊±公差不能超過0.5mm）和鋸片的斜角（±角度不能超過0.5度），操作方式同第11步長度鋸切基本相同，只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序：  1、根據(jù)材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調(diào)節(jié)好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線位,操作參照《電子鋸使用說明書》。  2、開啟電子鋸相關(guān)的外圍設(shè)備壓縮機和吸塵器等，壓縮機氣壓達到正常工作氣壓6-8kg/cm。  3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。  4、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機器處于待操作狀態(tài)。  5、設(shè)備初裝或更換

5.特殊名稱：  三合一螺紋座開孔稱木足孔；螺桿孔稱為三合一螺桿孔；鎖緊螺絲開孔稱三合一鎖緊螺絲孔。

5加工工藝流程  5.1鋁木、鋼木、全木類加工工藝流程（主要為普教桌、柜類）  車間負責人審核料單→下放料單（開料）→封邊→打孔（三合一聯(lián)接孔）→組裝（包括造型）→包裝  5.2 桌面板加工加工流程  車間負責人審核料單→下放料單（開料）→打圓邊→冷壓（貼防火皮）→熱壓（包圓邊）→精修（修接口）→封邊→打孔（過線孔）→包裝 5.3 漆木加工加工流程  批灰→打磨→噴底漆→打磨→噴面漆→打磨→噴面漆→晾干

提高加工能力和生產(chǎn)效率。四面刨是一種典型的工序集中式多刀聯(lián)合機床,與傳統(tǒng)多機床組合成的生產(chǎn)線相比,主要是通過縮短輔助工作時間來提高加工能力和生產(chǎn)效率。由于在四面刨一臺機床上完成了傳統(tǒng)工藝中平刨、壓刨、下軸立式銑床等多臺機床才能完成的加工,節(jié)省了機床間工件的運轉(zhuǎn)時間,提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量,進而提高了加工能力和生產(chǎn)效率。另外,減少了機床的臺數(shù),不僅縮短了輔助工作時間,還減少了操作工人的數(shù)量,減少了車間的占地面積。因此,與傳統(tǒng)的多機臺工藝相比,四面刨不僅提高了單位時間內(nèi)的產(chǎn)量,還提高了單位占地面積和單位人員的生產(chǎn)產(chǎn)量.

其次，在運用四面刨遇木材卡住刀具時，須先停機，后調(diào)整取出；送料時勿將手伸入機器中推送木材，當料件進入機器后雙手應立即脫離；運用活動刀具夾時需確定刀片固定螺絲是否旋緊，防止刀片在切削過程中飛出；刀具運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速請勿超越至高轉(zhuǎn)速。

然后，操作人員因事要脫離崗位時須先關(guān)機，根絕在操作中與人攀談；下班前須把機器周圍的木屑整理干凈，馬達上禁絕積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)作業(yè)；別的，四面刨機器為專人專用機械，非操作人員禁止開機操作，固執(zhí)操作者后果自負。