改性乳化瀝青多功能設(shè)備產(chǎn)品介紹：

        該改性乳化瀝青多功能設(shè)備的能耗低 一體化改性瀝青多功能設(shè)備，升溫速度快。設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)容量不到60kw，使得本設(shè)備在使用過程中電能的消耗極低，同時(shí) 改性瀝青多功能設(shè)備原理，因?yàn)槭褂脽o磨技術(shù)使得膠粉/SBS顆粒達(dá)到一定的粒徑時(shí)便無須加熱，設(shè)備獨(dú)特設(shè)計(jì)的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使加熱的成本降到低。 

改性乳化瀝青設(shè)備主要配置系統(tǒng)如下：?

????1、膠體磨（乳化機(jī)）是設(shè)備的關(guān)鍵部位，主要是通過定子、轉(zhuǎn)子之間由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。?

????2、瀝青配置系統(tǒng)：應(yīng)具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量（能滿足生產(chǎn)1-3小時(shí)）。瀝青配置系統(tǒng)一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。?????3、皂液摻配系統(tǒng)：由熱水罐與皂液罐及相應(yīng)管道組成。皂液摻配系統(tǒng)中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術(shù)處理，以提高系統(tǒng)的使用壽命。

改性乳化瀝青設(shè)備

改性乳化瀝青設(shè)備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經(jīng)乳化機(jī)一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經(jīng)高剪切乳化機(jī)一次性剪切。技術(shù)含量高，工藝流程先進(jìn)。

采用高剪切工藝，生產(chǎn)

特殊的管線式乳化機(jī)將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機(jī)濃縮在一套管線式高剪切乳化機(jī)中，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，改性乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)量大，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，并確保成品質(zhì)量達(dá)到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經(jīng)過溶脹過程，即使SBS粉碎很細(xì)，經(jīng)過一段時(shí)間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，成品儲存穩(wěn)定性好，如一周能使用完時(shí)，可免加或少加穩(wěn)定劑，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

簡化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝

三級管線式乳化機(jī)替代了傳統(tǒng)的膠體磨，SBS預(yù)剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經(jīng)濟(jì)效益。