水切割，又稱水刀，即高壓水射流切割技術(shù)，是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在過去的市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用中，便攜式水切割系統(tǒng)表現(xiàn)出優(yōu)越的使用效果。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜停撞僮?，良品率又高，水切割正成為工業(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。水切割作為一種新技術(shù)新產(chǎn)品，由于其為機(jī)械類產(chǎn)品，沒有電子類產(chǎn)品的技術(shù)神秘感和科技感那么濃厚，一直不被媒體重視，直到2011年，由于水射流紀(jì)新剛創(chuàng)造性的另辟蹊徑，將水切割做成了小型化、安全化，使水切割改變了不能在安全領(lǐng)域使用的局面。

水切割特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1、 可切割范圍廣2、 切割質(zhì)量好3、 無熱加工4、 環(huán)保性5、 無需更換刀具6、 減少毛刺7、 編程迅速8、 快速的編程9、 與其他設(shè)備組合，可以進(jìn)行分別操作. 10、 減少調(diào)整次數(shù)11、無切割方向之限制 → 可完成各種不同的切割形狀。12、所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力較小 → 可降低設(shè)定時(shí)間及使用夾治具的成本。機(jī)器人超高壓水切割系統(tǒng)由機(jī)器人系統(tǒng)、超高壓系統(tǒng)、軟化水處理系統(tǒng)、真空吸附及廢水廢料分離排放系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及定位模具等部分組成。13、用同一種機(jī)器即可完成鉆孔及切割功能 → 可降低制程時(shí)間及切割成本。14、不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫 → 不需二次加工，可節(jié)省時(shí)間及制造成本。15、不會(huì)產(chǎn)生具毒性的氣體 → 可為操作人員提供更好的工作環(huán)境。16、不會(huì)產(chǎn)生毛邊 → 可縮短工件制造所需時(shí)間及制造成本。17、切口細(xì) → 可減少大量廢棄材料的產(chǎn)生，節(jié)省直接制造成本。18、一次即可完成工件之切割且擁有良好的切邊品質(zhì) → 可降低制程時(shí)間及成本。19、依設(shè)計(jì)及工件材質(zhì)的不同來作彈性的調(diào)整 → 可縮短從接單至成品產(chǎn)出的時(shí)間，提升您的產(chǎn)能，為您的企業(yè)帶來更多的商機(jī)。

便攜水切割設(shè)備是唯1的冷切割設(shè)備，也是高危作業(yè)領(lǐng)域很理想的切割工具，可應(yīng)用于公i安排爆l 廢舊彈i藥銷毀l 武i警破障l 石油工業(yè)、天燃?xì)夤艿赖呐烹U(xiǎn)油罐的清理工作l 隧道施工和救援等領(lǐng)域。并且可以按照任意角度切割，具有無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)?；ば袠I(yè)同時(shí)，水切割設(shè)備的快速、無損、作業(yè)精細(xì)、一次成型的特點(diǎn)，也可廣泛應(yīng)用于建筑、設(shè)備加工、石材切割、管件切割等方面。公司遵循誠信為本，不斷創(chuàng)新的質(zhì)量方針， 加快研發(fā)速度，以求更好的適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境，努力打造自我品牌。

高壓水射流切割就是把高壓水射流的動(dòng)能作為切割能，對(duì)材料進(jìn)行沖蝕和擠壓、破壞，以達(dá)到切割的目的的一種新工藝。10、減少調(diào)整次數(shù)11、無切割方向之限制→可完成各種不同的切割形狀。它一大特點(diǎn)是非熱源的高能量射流束加工，切割過程中無熱產(chǎn)生，故可以切割所有的金屬和非金屬材料，特別是各種熱切割方法難以切割的材料。具有：切口快、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染 、減少材料浪費(fèi)等特點(diǎn)?？汕懈睿衡伜辖稹~板、鋼板、鋁板、鑄鐵、花崗巖、大理石、瓷磚、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料。已應(yīng)用于航空、石材、建筑、裝潢等精加工領(lǐng)域。

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機(jī)器人系統(tǒng)工程有限公司）專注于機(jī)器人切割系統(tǒng)集成，針對(duì)客戶工件不同的材質(zhì)，提供良好的切割方案，包括水切割，銑刀切割，光纖激光切割等應(yīng)用，滿足客戶需求的情況下，為客戶提供更經(jīng)濟(jì)更高1效的機(jī)器人切割集成方案。切割機(jī)在1982年應(yīng)用在工業(yè)上，最早的在1970年就已出現(xiàn)，在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車，航空，玻璃行業(yè)，從這些切割中不斷的提高精準(zhǔn)確度。