工作原理

顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過(guò)程中，一道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史最長(zhǎng)，堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。

優(yōu)點(diǎn)：

1、有效解決了原來(lái)石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無(wú)檢修時(shí)間的問(wèn)題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來(lái)的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無(wú)法使用的問(wèn)題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢(qián)。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來(lái)的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問(wèn)題。

顎式破碎機(jī)屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖等硬性物料。顎式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，隨著齒板的不斷磨損，排礦口會(huì)變大，生產(chǎn)出的成品粒度變粗。為了保證成品粒度達(dá)到客戶(hù)要求，就需要對(duì)排料口進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，操作人員需要定期調(diào)整顎式破碎機(jī)設(shè)備排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：

1、后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。

2、用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型顎式破碎機(jī)采用。