H型殼體：雙平行流換熱器，主要用于冷凝和蒸發(fā)的工況下，而且殼體中不使用折流板。G/H型殼體的優(yōu)點是傳熱溫差大，比E型要高。

J型殼體：分流殼體，一是適用于殼體氣相壓降較大，振動解決不了的情況；二是用于再沸器，相對于E型使得傳熱的效果比較穩(wěn)定；三是用于部分冷凝的工況，其缺點則是傳熱溫差較小，傳熱系數也不大。

K型殼體：主要用于管程熱介質，殼側蒸發(fā)的工況，在廢熱回收條件下使用。

X型殼體：冷熱流體屬于錯流流動，其優(yōu)點是壓降非常小，當采用其他殼體發(fā)生振動，且通過調整換熱器參數無法消除該振動時可以使用此殼體形式，其不足之處是流體分布不均勻，X型殼體并不經常使用。

管殼式換熱器設計所需考慮的因素

換熱設備的類型很多，對每種特定的傳熱工況，通過優(yōu)化選型都會得到一種的設備型號，如果將這個型號的設備使用到其他工況，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此，針對具體工況選擇換熱器類型，是很重要和復雜的工作。對管殼式換熱器的設計，有以下因素值得考慮。

1、流速的選擇

流速是換熱器設計的重要變量，提高流速則提高傳熱系數，同時壓力降與功耗也會隨之增加，如果采用泵送流體，應考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調節(jié)閥上，這樣可依靠提高流速來提高傳熱效果。

螺紋管性能特點在管子類型中，螺紋管屬于管外擴展表面的類型，在普通換熱管外壁軋制成螺紋狀的低翅片，用以增加外側的傳熱面積。螺紋管表面積比光管可擴展1.6-2.7倍，與光管相比，

當管外流速一樣時，殼程傳熱熱阻可以縮小相應的倍數，而管內流體因管徑的減小，則壓力降會略有增大。螺紋管比較適宜于殼程傳熱系數相當于管程傳熱系數1/3-3/5的工況。

波紋管換熱器的性能特點以改變管內流體流動狀態(tài)、增強傳熱效果的典型管形為波紋管、內插物管。波紋管是在無切削的機加工中，管內被擠出凸肋從而改變了管內壁滯流層的流動狀態(tài)，減少了流體傳熱熱阻，增強了傳熱效果。

列管式式換熱器因為管內外液體的溫度不一樣，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不一樣。假如兩溫度相距非常大，換熱器內將造成非常大熱應力，造成 管道彎折、，或從筒體上拉脫。因而，當管束與殼體溫度差超出50℃時，需采用適度賠償對策，以清除或降低熱應力。依據所選用的賠償對策，列管式式換熱器可分成下列幾類關鍵種類：①固定不動管平板式換熱器管束兩邊的筒體與殼體聯成一體，構造簡易,但只適用熱冷液體溫度差并不大,且殼程不需機械設備清理時的傳熱實際操作。當溫度差稍大而殼程工作壓力又不太高時，可在殼體上安裝有延展性的賠償圈，以減少熱應力。②浮頭式換熱器管束一端的筒體可隨意波動，徹底清除了熱應力;且全部管束可從殼體中抽出來,有利于機械設備清理和維修。浮頭式換熱器的運用范圍廣，但構造非常復雜，工程造價較高。③ U型管式換熱器 每根換散熱管皆彎曲U形，兩邊各自固定不動在同一筒體左右兩區(qū)，憑借管箱里的擋板分為進出口貿易兩室。此類換熱器徹底清除了熱應力，構造比浮頭式簡易，但管程不容易清洗。④渦旋熱膜換熱器渦旋熱膜換熱器選用全新的渦旋熱膜熱傳導技術性，根據更改液體運動狀態(tài)來提升熱傳導實際效果，當物質歷經渦流管表面時，力沖洗管道表面，進而提升換熱效。達到10000W/m2℃。另外這類構造完成了抗腐蝕、耐熱、耐髙壓、防積垢作用。其他種類的換熱器的液體安全通道為固定不動方位流方式，在換散熱管表面產生繞流，對流換熱指數減少。