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護(hù)環(huán)鍛件熱鍛加工過(guò)程中開(kāi)裂故障50Mnl8Cr4槽鋼加工硬化溫度（約750-800t)高，變軟工作能力弱，鐓粗時(shí)胚料上、下方而金屬材料溫度減少得迅速，當(dāng)很大的鐓粗形變后，如金屬材料硬底化無(wú)法得到修復(fù)，再立刻沖孔機(jī)，則因?yàn)槎硕苄缘?，又處于拉?yīng)力狀態(tài)下，管口位置常易造成裂痕。假如將鐓粗和沖孔機(jī)分別在兩火次開(kāi)展，則可防止該類缺點(diǎn)。芯軸拔長(zhǎng)的開(kāi)裂，多見(jiàn)于胚料頂端和內(nèi)扎，關(guān)鍵緣故是應(yīng)力狀態(tài)不良和形變溫度低。

1.鍛造零件表面平整，光滑，刺刺穿，尺寸精度形狀，其公差可達(dá)到<0.10毫米，表面粗糙度Ra <3.2米畝的粗糙程度。

　　2.鍛造坯料的過(guò)程通過(guò)少量的處理或不處理，可以完成零件后，從而極大地提高了材料的利用率。

　　3.鍛造擠壓后空白，具有高強(qiáng)度，可塑性和精細(xì)的組織，從而極大地提高了金屬材料的拉伸/歌曲取強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

鍛件需要每片是一致的，沒(méi)有任何的孔隙率，多余的空間，夾雜物或其它缺陷。通過(guò)這種元件的方法生產(chǎn)，除了具有高的強(qiáng)度與重量比。鍛件的長(zhǎng)度具有可伸縮的，可伸縮的截面的優(yōu)勢(shì);可縮回，可膨脹的橫截面的長(zhǎng)度;可以改變，可改變截面的長(zhǎng)度。