鋁陽極氧化廠家淺談?wù)婵諌鸿T法-惠州市富坤陽極氧化有限公司

富坤陽極氧化廠廠家?guī)Т蠹艺J(rèn)識這一塊：

真空壓鑄法是通過在壓鑄過程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面質(zhì)量的先進(jìn)壓鑄工藝。今天富坤陽極氧化廠廠家?guī)Т蠹艺J(rèn)識這一塊。

應(yīng)用真空壓鑄法生產(chǎn)的鋁鎂合金壓鑄件已被證明可以采用焊接、熱處理等加工手段，常溫性能也有一定的提升：如目前已經(jīng)成功的在冷室壓鑄機(jī)上利用真空壓鑄法生產(chǎn)出AM60B鎂合金汽車輪轂，(鋁陽極氧化)在鎖模力為2940kN的熱室壓鑄機(jī)上利用真空壓鑄法生產(chǎn)出AM60B鎂合金汽車方向盤，壓鑄件伸長率由8%提高到16%以上。

只要控制得當(dāng)，真空壓鑄法可以給壓鑄件性能帶來令人滿意的改善。而模具密封所造成的成本提升，隨著技術(shù)的普及以及批量化生產(chǎn)所帶來的成本分?jǐn)?，會得到很好的解決。相對于傳統(tǒng)的壓鑄方法來說，層流充填法/超低速壓鑄法生產(chǎn)效率較低，澆口清理困難，難以應(yīng)用于大批量生產(chǎn);充氧壓鑄法操作工序復(fù)雜，工藝參數(shù)不易控制，也難以在實(shí)際生產(chǎn)中大規(guī)模應(yīng)用;只有真空壓鑄法，工序簡單，操作方便，具有和普通壓鑄方法幾乎一樣的生產(chǎn)效率，易于在實(shí)際生產(chǎn)中推廣。

鋁陽極氧化廠家總結(jié)的真空壓鑄法優(yōu)點(diǎn)

亮點(diǎn)1：

真空壓鑄法可消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量，改善鍍覆性能;

亮點(diǎn)2：

真空壓鑄法大大減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機(jī)器壓鑄較大的鑄件;

亮點(diǎn)3：

真空壓鑄法改善了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件;

亮點(diǎn)4：

真空壓鑄法和普通壓鑄方法相比，生產(chǎn)效率幾乎一樣。

鋁板氧化處理技術(shù)

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。  

近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術(shù)，并且在實(shí)際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，從中選取合適的工藝。  

在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因?yàn)?，材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。關(guān)于這一點(diǎn)，洪九德、范濟(jì)同志已有專門論述(參看《電鍍與涂飾》1982年第2期P.27)。  

比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。

鋁合金為什么需要氧化處理？

裝飾性氧化

鋁和鋁合金裝飾性氧化工藝種類很多，一般可分為化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法即陽極氧化法兩大類．其中，陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛．這是因?yàn)殛枠O氧化法所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲的氧化膜性能更為優(yōu)良。

經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件，進(jìn)行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面．如在某種特定的工藝條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果．

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化工藝已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異．