焊接機器人應用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢據(jù)不完全統(tǒng)計，全世界在役的工業(yè)機器人中大約有將近一半的工業(yè)機器人用于各種形式的焊接加工領域，焊接機器人應用中較普遍的主要有兩種方式，即點焊和電弧焊。圖4所示是這兩種焊接機器人在工業(yè)機器人中所占的大致比例。我們所說的焊接機器人其實就是在焊接生產(chǎn)領域代替焊工從事焊接任務的工業(yè)機器人。下面焊接機器人廠家就自動焊接機器人的故障處理方法為大家介紹一下，大家要好好學哦。

上海焊接機器人廠家焊接變位機工作原理

現(xiàn)在焊接領域?qū)τ诤附幼兾粰C的市場需求量越來越大，很多焊接變位機廠家也因此嘗夠了甜頭。下面華天隆就焊接變位機工作原理為大家分享。

電機帶動多級蝸輪減速器傳動，通過主軸實現(xiàn)工作臺回轉(zhuǎn)，電機采用變頻器無級調(diào)速，多級蝸輪減速器減速比i=1：500，因而具有調(diào)速范圍寬，運行平穩(wěn)等特點，回轉(zhuǎn)速度為0.1～3r/min。手輪通過蝸桿、蝸輪傳動，從而帶動工作臺在120°范圍內(nèi)翻磚，（通過刻度盤顯示）翻轉(zhuǎn)力矩大，定位可靠，并具有自鎖功能。通過將定位焊從電極焊改為氣體保護焊，對點焊件進行拋光，避免了定位焊產(chǎn)生的渣殼或氣孔，從而避免了電弧不穩(wěn)定甚至飛濺。

焊接變位機工作原理就是如此，大家可以好好了解一下，對于焊接變位機的操作會更加熟悉。

焊接機器人的特點

點焊對焊接機器人的要求不是很高。因為點焊只需點位控制，至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求，這也是機器人早只能用于點焊的原因。根據(jù)國際標準化組織（ISO）工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義，工業(yè)機器人是一種多用途的、（Manipulator），具有三個或更多可編程的軸，用于工業(yè)自動化領域。點焊用機器人不僅要有足夠的負載能力，而且在點與點之間移位時速度要快捷，動作要平穩(wěn)，定位要準確，以減少移位的時間，提

高工作效率。點焊機器人需要有多大的負載能力，取決于所用的焊鉗形式。對于用與變壓器分離的焊鉗，30~45kg負載的機器人就足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接;另一方面電纜線隨機器人運動而不停擺動，電纜的損壞較快。因此，目前逐漸增多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質(zhì)量在70kg左右?？紤]到機器人要有足夠的負載能力，能以較大的加速度將焊鉗送到空間位置進行焊接，一般都選用100~150kg負載的重型機器人。為了適應連續(xù)點焊時焊鉗短距離快速移位的要求。新的重型機器人增加了可在0.3s內(nèi)完成50mm位移的功能。這對電機的性能，微機的運算速度和算法都提出更高的要求。對于焊接機器人的行動路線，一般是人為設定好的一個路徑后，輸入給機器人的程序存儲器，焊接機器人以控制不同的關節(jié)地動作一定角度。