自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成

按照工廠生產(chǎn)要求，垃圾處理廠的整個(gè)PLC控制系統(tǒng)將被分為上位監(jiān)控站、PLC控制柜、MCC柜（電機(jī)控制中心）、現(xiàn)場控制柜/箱三部分組成。監(jiān)控站主要起到人機(jī)配置監(jiān)控作用，在監(jiān)視屏幕上顯示的生產(chǎn)工藝流程圖，啟動(dòng)和停止控制裝置，選擇自動(dòng)/手動(dòng)操作狀態(tài)，PLC自動(dòng)控制啟動(dòng)和停止，或直接對現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)操作的控制命令，并保存運(yùn)行過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)生成運(yùn)營數(shù)據(jù)趨勢曲線，顯示警報(bào)信號。監(jiān)測站配備一個(gè)UPS電源，確保系統(tǒng)在緊急斷電時(shí)能夠有足夠的停電運(yùn)行能力。

工作原理：雖然PLC所使用之階梯圖程序中往往使用到許多繼電器、計(jì)時(shí)器與計(jì)數(shù)器等名稱，但PLC內(nèi)部并非實(shí)體上具有這些硬件，而是以存儲(chǔ)器與程序編程方式做邏輯控制編輯，并借由輸出組件連接外部機(jī)械設(shè)備做實(shí)體控制。因此能大大減少控制器所需之硬件空間。實(shí)際上PLC運(yùn)行階梯圖程序的運(yùn)作方式是逐行的先將代碼以掃描方式讀入CPU中并后運(yùn)行控制運(yùn)作。在整個(gè)的掃描過程包括三大步驟，“輸入狀態(tài)檢查”、“程序運(yùn)行”、“輸出狀態(tài)更新”。

PLC控制優(yōu)點(diǎn)：

雖然PLC?的種類繁多，但由于其產(chǎn)品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規(guī)模和要求不同的控制系統(tǒng)。除了邏輯處理功能外，現(xiàn)代PLC?大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力，可用于各種控制領(lǐng)域。近年來PLC?的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC?的應(yīng)用擴(kuò)展到了位置控制、溫度控制、CNC?等各種工業(yè)控制中。加上PLC?通信能力的增強(qiáng)及人機(jī)界面技術(shù)的發(fā)展，使用PLC?組成各種控制系統(tǒng)變得更加容易。

我公司電源選型：PLC的供電電源，除了引進(jìn)設(shè)備時(shí)同時(shí)引進(jìn)PLC應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書要求設(shè)計(jì)和選用外，一般PLC的供電電源應(yīng)設(shè)計(jì)選用220VAC電源，與國內(nèi)電網(wǎng)電壓一致。重要的應(yīng)用場合，應(yīng)采用不間斷電源或穩(wěn)壓電源供電。???

如果PLC本身帶有可使用電源時(shí)，應(yīng)核對功率是否滿足應(yīng)用要求，否則應(yīng)設(shè)計(jì)外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC，對輸入和輸出信號的隔離是必要的，有時(shí)也可采用簡單的保險(xiǎn)絲進(jìn)行隔離。