電腐蝕機腐蝕的特性    1、工藝復雜要求較高，需對位密貼工件。    2、電蝕刻出來的邊角不夠平滑有毛刺麻點    3、深度達不到也不好掌控深淺。    4、質量不可控，只有完全成型了之后才能判斷是否為良品，報廢率高。    5、表面附著一層黑色物質難以清理，影響后期上色。    6、紋路圖案更換起來成本會比較高。    7、腐蝕時間太慢，產(chǎn)量低。蝕刻機可以分為化學蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學蝕刻中是使用化學溶液，經(jīng)由化學反應以達到蝕刻的目的，化學蝕刻機是將材料用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。




水平連續(xù)電解蝕刻機，針對不銹鋼、鋁及鋁合金、鋼鐵等金屬材質之板材或帶材進行水平連續(xù)電解蝕刻加工，與傳統(tǒng)三氯化鐵化學蝕刻機相比，淘汰了污染的三氯化鐵等化學蝕刻液，環(huán)保性是其突出的優(yōu)越點；加工質量與效果比傳統(tǒng)化學的更白更細膩；加工成本比傳統(tǒng)化學低些。LE60 機型適合于600mm寬度發(fā)下的小尺寸板帶的加工，比如不銹鋼、鋁等等標牌加工等。我司同時提供成套的前后工藝裝備。

不銹鋼表面化學加工

用三氯化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等?；瘜W腐蝕過程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。

而根據(jù)上述工藝流程得知所需設備分別為：

工序1.涂布機：主要用于工件涂油墨做保護層，用涂布機上油墨是現(xiàn)如今技術成熟的一種方式，特點是均勻、省時、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化

工序3.曝光機：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉移，通過開啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉移到涂有感光油墨的工件上

工序4.顯影機：主要用于感光工藝，曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來，然后進入蝕刻工序，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

工序5.蝕刻機：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設備。

工序6.超聲波清洗機：主要用于清洗經(jīng)過腐蝕后多余的油墨得到成品。

三氯化鐵是一種共價化合物，也是目前蝕刻(腐蝕)行業(yè)針對不銹鋼US304腐蝕性價比高且廣泛使用的化學品，三氯化鐵易溶于水并且有強烈的吸水性，能吸收空氣里的水而潮解。FeCl3融水后帶有6個結晶水FeCl3·6H2O又稱結合水。結晶水是結合在化合物中的水分子，它們并不是液態(tài)水。很多晶體含有結晶水，但并不是所有的晶體都含有結晶水。溶質從溶液里結晶析出時，晶體里結合著一定數(shù)目的水分子，這樣的水分子叫結晶水。在結晶物質中，以化學鍵力與離子或分子相結合的、數(shù)量一定的水分子，如受到外界影響。例如，在逐步升溫的條件下，CuSO4·5H2O可以分步失去結晶水，依次轉變?yōu)镃uSO4·3H2O、CuSO4·H2O 、CuSO4。某些水合物在加熱時 ，可能和所含的結晶水發(fā)生水解反應，轉變?yōu)檠趸锘驂A式鹽。