數(shù)控機(jī)床故障常見(jiàn)處理辦法：

將或許形成故障的原因悉數(shù)列出加工中心上形成故障的原因多種多樣，有機(jī)械的、電氣的、控制體系的等等。此刻，要將或許發(fā)作的毛病原因悉數(shù)列出來(lái)，以便排查。

逐漸挑選確認(rèn)故障發(fā)生的原因依據(jù)毛病現(xiàn)象，參閱機(jī)床有關(guān)維修使用手冊(cè)羅列出的要素，通過(guò)挑選及歸納判斷，找出導(dǎo)致故障的確認(rèn)要素。

故障的掃除找到形成故障的確切原因后，就能夠“對(duì)癥下藥”修理、調(diào)整和替換有關(guān)原件。

數(shù)控走刀方式的分類

走刀方式可化分為4類：?jiǎn)蜗蜃叩?、往?fù)走刀、環(huán)切走刀和復(fù)合走刀。復(fù)合走刀是種的混合走刀。采用單向或往復(fù)走刀，從加工策略來(lái)說(shuō)都是行切走刀。因此根據(jù)加工策略的不同，走刀方式又可分為行切、環(huán)切和其他特殊方式。通常使用的是行切和環(huán)切。

行切方式加工，有利于發(fā)揮機(jī)床的大進(jìn)給速度，同時(shí)其切削表面質(zhì)量也好于環(huán)切加工。然而，當(dāng)復(fù)雜的平面型腔帶有多個(gè)凸臺(tái)從而形成多個(gè)內(nèi)輪廓時(shí)，常常會(huì)產(chǎn)生附加的抬刀動(dòng)作， 即在刀具軌跡某處，或者為避免刀具與凸臺(tái)發(fā)生干涉，或者為使刀具回至剩余未加工區(qū)域， 就要讓刀具抬起，使之距加工平面有一定高度，再平移至另外一刀具軌跡起始處，然后繼續(xù)切削動(dòng)作。

傳統(tǒng)機(jī)床還未被淘汰，原因：

傳統(tǒng)機(jī)床價(jià)格便宜對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，控制生產(chǎn)成本是極為重要的。很多傳統(tǒng)機(jī)床特別是車床，同樣的功率，數(shù)控車床光購(gòu)置費(fèi)一項(xiàng)就要比普通車床貴好幾倍，后期的維護(hù)、維修、配套耗材等費(fèi)用也高出許多。雖然目前數(shù)控機(jī)床正在不斷取代傳統(tǒng)機(jī)床，但傳統(tǒng)機(jī)床便宜實(shí)惠的優(yōu)勢(shì)還是無(wú)法被取代的，所以說(shuō)傳統(tǒng)機(jī)床在短期內(nèi)很難被徹底淘汰。

傳統(tǒng)機(jī)床更適用于小規(guī)模加工和零件二次修改在需要生產(chǎn)某些小批量的零件時(shí)，傳統(tǒng)機(jī)床的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來(lái)了。大部分熟練工人只需要看到零件的圖紙，就能通過(guò)傳統(tǒng)機(jī)床將該零件加工出來(lái)，可以說(shuō)是“一竅通則百竅通”。

中走絲線切割機(jī)床工件粗糙度變差都是什么原因

切割液使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，必要時(shí)更換切割液。

主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察電極絲運(yùn)行是否抖動(dòng)，聽(tīng)各部位軸承有無(wú)異常響聲，由此來(lái)判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時(shí)請(qǐng)更換。

修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號(hào)及偏移量。

工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。

鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。

材料的組織結(jié)構(gòu)問(wèn)題----不同的材料加工效果不一樣。