連接套

產(chǎn)品材質(zhì)：主體采用55SiMnMo、90CrMo合金鋼為原料

工藝：采用先進(jìn)的高壓煅制生產(chǎn)工藝，真空整體調(diào)質(zhì)熱處理。應(yīng)用數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備加工成型，保證了穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量

用途：連接鉆桿和鉆機(jī)；連接鉆桿與鉆桿；連接鉆桿與鉆頭。

⒈在鉆削鋼件時(shí)，請(qǐng)保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。⒉良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命⒊請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。⒋鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)保證工件的穩(wěn)固。⒌在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。⒍對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。⒎請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

礦用鑿巖鉆采設(shè)備：

（1）YT23鑿巖機(jī)，YT24鑿巖機(jī)，YT25鑿巖機(jī)，YT27鑿巖機(jī)，YT28鑿巖機(jī)，YT29鑿巖機(jī)，YN27內(nèi)燃式鑿巖機(jī)，7655鑿巖機(jī)，7665鑿巖機(jī)、手持式鑿巖機(jī)，向上式鑿巖機(jī)，液壓鑿巖機(jī)等。

(2)ZM12干式煤電鉆，ZM12濕式煤電鉆，ZM15干式煤電鉆，ZM15濕式煤電鉆.

（3）G7風(fēng)鎬，G10風(fēng)鎬，G15風(fēng)鎬，G20風(fēng)鎬，G35風(fēng)鎬，G50風(fēng)鎬，G90風(fēng)鎬，B87大風(fēng)鎬，B47風(fēng)鎬，SK-10氣鎬，液壓鎬，鎬釬，鎬鏟等風(fēng)鎬及配件。

（4）MQT-85氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-110氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-120氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-130氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-90錨桿鉆機(jī)，MQS-35手持式幫錨桿鉆機(jī)，MQS-60手持式幫錨桿鉆機(jī)，MQTB氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)，錨桿安裝機(jī)等。

1、需固定專業(yè)操作員工,且經(jīng)過(guò)考核通過(guò),持證上崗.

2、為提高工效,在加工場(chǎng)區(qū),將鋼套筒與鋼筋連接,完成擠壓頭的一半,在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內(nèi)被污染.

3、在擠壓工作時(shí),從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進(jìn)行為宜.

4、冷擠壓套筒應(yīng)要符合鋼筋規(guī)格,以大代小方法并不全部可取,因看情況而定,例如：鋼筋變直徑時(shí),若鋼筋相差一個(gè)等級(jí),那可用大直徑代替,若鋼筋相差不止一個(gè)等級(jí),應(yīng)增加一個(gè)過(guò)渡段.

5、在做擠壓連接工作之前,須在鋼筋端部將標(biāo)記做好（定位標(biāo)志,檢查標(biāo)志）,定位標(biāo)志其主要目的是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng),定位標(biāo)志進(jìn)入接頭,故設(shè)檢查標(biāo)志,能更方便地隨時(shí)檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確.

    鐓粗直螺紋銜接接頭：歷經(jīng)鋼筋端頭鐓粗后生產(chǎn)制造的直螺紋和銜接件螺紋牙齒咬合組成的接頭。其加工工藝是： 先將鋼筋端頭歷經(jīng)鐓粗機(jī)器設(shè)備鐓粗，再生產(chǎn)加工出螺紋，其螺紋小路不低于鋼筋對(duì)接焊縫直徑，使接頭與對(duì)接焊縫抵達(dá)等強(qiáng)。海外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗關(guān)鍵是清除鐓粗全過(guò)程中發(fā)病的熱應(yīng)力，但加溫設(shè)備資金投入花費(fèi)高。在我國(guó)的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭關(guān)鍵是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性要求高，對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗品質(zhì)較難操縱，易發(fā)病脆性斷裂現(xiàn)象。