CNC加工手板的優(yōu)勢： 

1、直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料選擇范圍寬 2、機器設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡單 3、可以將零件進行適當?shù)胤纸?4、特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)比較簡單的零部件 CNC加工手板常用材料： ABS 、POM 、PP 、亞克力（PMMA）、尼龍、電木、鋁合金、鋅合金、低碳鋼、銅、不銹鋼等，此外鐵氟龍、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料。由于表面精度和表面質(zhì)量，光學元件的要求極高，是超精密加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域，具有典型性和代表性。

cnc加工順序的安排

在選CNC加工方法、劃分工序后，工藝路線擬定的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。傳統(tǒng)機床和加工方法的加工精度遠遠不能滿足現(xiàn)場消費和需求的快速發(fā)展，例如電子硅芯片，大規(guī)模集成電路和需要極高表面粗糙度值的液晶面板。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序（包括表面處理、清洗和檢驗等）。這些工序的順序直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本。因此，在設(shè)計cnc加工工藝路線時，應(yīng)合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序間的銜接問題。

數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解

　　2.3圓鼻刀

　　圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為平坦的底部設(shè)計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強度比端銑刀好，不易崩壞，因此刀具的壽命會比端銑刀要好。

　　除此之外，圓鼻刀比球刀、端銑刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工時。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間距可以用的比球刀更大。在精加工時，它同樣擁有與球刀一樣的優(yōu)點，所以刀間距也可以可用更大的數(shù)值。因此圓鼻刀不論是用于粗加工以至于精加工，都是非常合適的選擇。cnc加工順序的安排在選CNC加工方法、劃分工序后，工藝路線擬定的主要內(nèi)容就是合理安排這些加工方法和加工工序的順序。

　　在銑削3D模具時，圓鼻刀還有另外一項優(yōu)點是使用球刀所比不上的。球刀本身會隨著與工件接觸的位置不同，切削速度而有非常大的變化，所以加工面質(zhì)量不穩(wěn)定。圓鼻刀雖然也有這樣的情形，不過它的切削速度的變化并不像球刀那樣有極大的變化。因此使用圓鼻刀加工的工件，質(zhì)量當然穩(wěn)定。以下說明圓鼻刀切削速度穩(wěn)定的原因。在銑削3D模具時球刀雖然與工件接觸的區(qū)域為R角的刀刃，但是實際的接觸位置卻會隨著工件的形狀而改變，這樣的差異會帶來以下的影響：。

超精密加工機械系統(tǒng)的研究和未來發(fā)展現(xiàn)代超精密加工機床和系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于許多當代技術(shù)領(lǐng)域，并在促進技術(shù)進步中發(fā)揮重要作用?？偟膩碚f，中國的技術(shù)和水平之間仍然存在很大差距。針對未來發(fā)展方向，把握主要矛盾，突破關(guān)鍵技術(shù)，適應(yīng)發(fā)展需要，對推動中國科技進步，加強建設(shè)具有重要意義。由于表面精度和表面質(zhì)量，光學元件的要求極高，是超精密加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域，具有典型性和代表性。傳統(tǒng)的光學系統(tǒng)受到設(shè)計，計算，加工和制造技術(shù)的限制。結(jié)構(gòu)和組件形狀很簡單?！鈱W元件通常是扁平或球形的。在傳統(tǒng)光學元件的加工中，大量使用，隨機軌跡控制和均勻化效果，結(jié)合檢測，可以獲得良好的超精密加工效果。因此切削速度對于刀具的切削效果非常重要，如果切削速度不夠或太低，那么刀刃就不是在切削工件，而是在磨工件。