化工包裝常見故障解析

      ①PLC未輸入

　　導(dǎo)致原因：控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好、控制器無(wú)輸出、數(shù)據(jù)線斷了。

　　解決方法：將數(shù)據(jù)線插好，檢查或更換化工包裝設(shè)備的控制器、更換數(shù)據(jù)線。

　　②電磁閥無(wú)信號(hào)

　　導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、PLC輸出點(diǎn)壞、PLC處于編程過程、電磁閥信號(hào)線斷開。

　　解決方法：更換PLC、將PLC打到運(yùn)行位置、更換信號(hào)線。

　?、刍ぐb在正常工作過程中，氣缸卻忽然不運(yùn)行

　　導(dǎo)致原因：PLC無(wú)輸出、電磁閥損壞、氣缸、氣管損壞、線路不通。

　　解決方法：更換輸出點(diǎn)、修理、更換電磁閥、更換、修理氣缸氣管、檢查線路。

我國(guó)包裝機(jī)械品種只有1300多種，例如枕式包裝機(jī)，茶葉包裝機(jī)，顆粒包裝機(jī)等型號(hào)，其配套數(shù)量少，缺少高精度和大型化產(chǎn)產(chǎn)品，不能滿足市場(chǎng)需求：產(chǎn)品質(zhì)量差距表現(xiàn)在產(chǎn)品性能低，穩(wěn)定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙，許多元器件質(zhì)量差，壽命短、可靠性低，影響了整體產(chǎn)品的質(zhì)量；從企業(yè)狀況看，國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械行業(yè)缺少龍頭企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多；從產(chǎn)品開發(fā)看，我國(guó)還基本停留在測(cè)試階段，自行開發(fā)能力弱，缺少科研生產(chǎn)中試基地，科研經(jīng)費(fèi)僅占銷售額的1%，而國(guó)外高達(dá)8%～10%.??

重袋包裝機(jī)的選型是看物料的特性

1.包裝物料的名稱以及物理和化學(xué)特性，物料的形狀、堆積密度、含水量、堆積角、有無(wú)腐蝕性、酸堿度等

2.包裝物的產(chǎn)量，要求的包裝速度。

3.包裝規(guī)格、包裝精度。

4.包裝車間的環(huán)境，是否有易著火氣體。是否多塵潮濕。

5.包裝袋的具體尺寸。

6.設(shè)備的安裝空間尺寸，是否有料倉(cāng)，料倉(cāng)接口大小及高度。

7．是否需要提升輸送等配套設(shè)備。