材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無(wú)毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。用途編輯瓶坯是注塑加工的產(chǎn)品，是中間體，經(jīng)過(guò)吹塑加工成為終端產(chǎn)品，終端產(chǎn)品包括塑料瓶，機(jī)油桶，化妝盒，洗發(fā)水塑料瓶，噴瓶等包裝容器，是人們?nèi)粘Ｉ钚枨蟮谋仨毊a(chǎn)品。

由于重量輕，保存性佳，強(qiáng)調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢(shì)使PET瓶成為今日飲用包裝主流。許多需要高溫滅菌才得以填充的飲料如加味水，果汁，乳制品，運(yùn)動(dòng)飲等也相繼使用PET瓶包裝，PET瓶?jī)叭灰殉蔀轱嫯a(chǎn)品包裝材料之主。PET瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識(shí)抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。同其具備耐熱，耐壓等功能，近取代各PVC瓶、包，鋁罐，鐵罐，玻璃瓶等，成為成長(zhǎng)潛力的包裝材。




當(dāng)PVC混入量較少時(shí)可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時(shí)PVC與PET塑料瓶在受力部分產(chǎn)生不同的 不同的熔點(diǎn)，將破碎PET和PVC碎片通過(guò)裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。飲料瓶上的標(biāo)簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離機(jī)組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET從分離器底部出來(lái)，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。


PET碎片的洗滌是非常重要的。洗滌常釆用80-100℃熱水來(lái)軟化或溶解粘貼標(biāo)簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它化學(xué)劑。清洗液一般由工廠根據(jù)廢瓶來(lái)源和粘接特性來(lái)確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質(zhì)重新加熱后循環(huán)使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內(nèi)進(jìn)行，為保證清洗的效果，洗滌可釆用二級(jí)洗滌工藝。 PET碎片通常釆用離心脫水機(jī)使碎片含水量降至2%，再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至0.5%。