PVD，TD技術(shù)處理節(jié)約生產(chǎn)成本

由于大幅度提高模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。此外由于摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅提升無需潤滑或可減少潤滑或無需潤滑產(chǎn)品，節(jié)約生產(chǎn)成本。

鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有的抗蝕性 [1]  ，可用于保護(hù)被鍍物體，提高表面耐磨性。

過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低

東莞金誠真空納米鍍鈦廠（金誠金屬材料科技有限公司）是一家專業(yè)從事金屬材料表面強(qiáng)化處理的新興技術(shù)企業(yè)。公司主要研制開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用TD處理，PVD處理，融合國內(nèi)與國際核心技術(shù)的精髓。金誠公司恪守為客戶創(chuàng)造價值的原則，如無使用價值，愿承擔(dān)相關(guān)損失。配套先進(jìn)的加工設(shè)備和多方位的檢測儀器，與時俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新，不斷滿足日益發(fā)展的市場需求。

TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。TD技術(shù)已成功應(yīng)用于解決因磨損而引起的工模具或零部件尺寸超差等問題，提高使用壽命幾倍至幾十倍，典型的如沖裁、冷鐓、粉末壓制等模具，其它如包裝機(jī)械零配件，塑料機(jī)械零配件，紡織機(jī)械配件等。

各位不希望發(fā)生品質(zhì)情況，但如果發(fā)生情況，模具涂層廠家需快速有效的給出大力度的處理方法，說明靠譜的廠家就比小商家有一定優(yōu)勢，而那些不良的廠家，一定會被淘汰。

選擇模具鍍鈦廠家并不是件簡單的事情，模具鍍鈦在大家有很各個，在大家的運用里面，有一款非常的受顧客關(guān)注。

選擇模具鍍鈦廠家該從多種方式進(jìn)行尋找，能在網(wǎng)絡(luò)上多查詢一些廠家，之后挨個的與廠家進(jìn)行電話聯(lián)絡(luò)，詢問對品質(zhì)和價錢地方的事情，這樣能對這些模具鍍鈦廠家有一個大概的分析，之后與一個覺得很好的廠家進(jìn)行詳細(xì)分析。