?雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

雙效蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰倦p效蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)與結(jié)晶有效結(jié)合，在處理化工污水、無(wú)機(jī)鹽工業(yè)生產(chǎn)，操作連續(xù)穩(wěn)定，能有效地抗結(jié)疤結(jié)垢，且操作費(fèi)用較低。蒸發(fā)水可一步達(dá)到回收或排放標(biāo)準(zhǔn)，脫鹽效果良好。該設(shè)備已經(jīng)成功運(yùn)用于含氯化鈉、氯化銨、硫酸鈉、硫酸銨、廢水處理。

疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件，其性能會(huì)影響多效蒸發(fā)器對(duì)蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發(fā)器的經(jīng)濟(jì)技術(shù)，要保障疏水器的良好性能。

      水蒸汽攜帶著數(shù)量可觀的冷凝熱，作為熱源時(shí)，需使其在傳熱設(shè)備里充分冷凝后再排出。通過(guò)用汽設(shè)備尾部都安裝了疏水器，其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此，疏水器的性能對(duì)蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據(jù)其排出的水的焓值來(lái)判斷，如果排出水的焓值接近或等于相應(yīng)壓力下飽和水的焓值，則說(shuō)明疏水器的性能良好，沒(méi)有跑汽損失。由于多效蒸發(fā)器所使用加熱蒸汽量大，因而要求配備排水量較大的疏水器。小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備

就多效蒸發(fā)器從用途來(lái)分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵，加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。

多效蒸發(fā)流程是由多個(gè)蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過(guò)程。多效蒸發(fā)時(shí)要求后效的操作壓強(qiáng)和溶液的沸點(diǎn)均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時(shí)間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

?三效蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器操作流程

7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。

8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場(chǎng)合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時(shí)蒸發(fā)過(guò)程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進(jìn)行組合，設(shè)計(jì)出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。

多效蒸發(fā)器用來(lái)處理含氯化鈉12%的廢水，

多效蒸發(fā)器除了簡(jiǎn)單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對(duì)于這類(lèi)設(shè)備，在使用的時(shí)候基本都是由其末效連真空泵的，而前面幾效并沒(méi)有與真空相連，這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢？

　　多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是說(shuō)蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當(dāng)于末效分離器出口，這樣的話只要在入口管設(shè)抽真空的支管，并將其與各效加熱器的殼程進(jìn)行連通，就可以實(shí)現(xiàn)抽氣。

　　由此一來(lái)，就可以讓多效蒸發(fā)各個(gè)罐的液面，在罐與罐之間的進(jìn)料液面以上，達(dá)到對(duì)設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。

pH為1左右，請(qǐng)問(wèn)采用何種材質(zhì)的比較好，如果調(diào)pH的話，調(diào)到多少比較合適，

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng)，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點(diǎn)升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理需要采用的材質(zhì)有哪些？

多效蒸發(fā)?逆流流程：

多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運(yùn)行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運(yùn)行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒(méi)有使用這個(gè)方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。應(yīng)用范圍多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時(shí)間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下。小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

① 單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，物料的沸點(diǎn)升高大， 物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶的特殊物料，連續(xù)或間 歇蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。

② 雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，物料的沸點(diǎn)升高大， 物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。

③ 三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，蒸發(fā)強(qiáng)度適中，物料 的沸點(diǎn)升高適中，物料粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸汽 消耗要求較少的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場(chǎng)合。

多效蒸發(fā)濃縮的特點(diǎn)：

多效蒸發(fā)濃縮的特點(diǎn)：

青島藍(lán)清源環(huán)保針對(duì)國(guó)內(nèi)環(huán)保行業(yè)快速發(fā)展、熱電廠使用的煤含硫量高、雜質(zhì)含量高、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出針對(duì)熱電行業(yè)氨法脫硫的硫酸銨后處理專(zhuān)用蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，和國(guó)內(nèi)類(lèi)似技術(shù)相比具有蒸發(fā)、產(chǎn)品結(jié)晶好等優(yōu)點(diǎn)，深得用戶的好評(píng)。

我公司部分成功案例：

熱電廠2×210t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨；熱電廠2×75t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨

熱電廠4×130t/h燃煤鍋爐煙氣的氨法脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨；法生產(chǎn)CS2尾氣脫硫生產(chǎn)中蒸發(fā)制備硫酸銨；

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車(chē)裝置，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng)；對(duì)事故車(chē)，這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車(chē)。

1．按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類(lèi)。

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理,小型mvr多效蒸發(fā)器工作原理

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