管式爐爐管安裝在輻射室以及對流室里，因為通常爐管壁薄，所以安全系數相對低，因此也是整個設備中容易出現故障的部位，常見的故障問題就是結焦，結焦是因為爐管內部的油品溫度超過了一定的界限之后出現的熱裂解，變成了游離炭，然后堆積到爐管上面的現象。一般結焦情況的出現都是開始管內先結焦，提高了管壁溫度，從而加劇了表面的氧化以及爐管的腐蝕。氧化讓管壁的厚度變薄，然后減薄處在內壓和熱量的雙重作用下首先鼓出。爐管鼓包后管子的內壁和焦層之間的間隙會加大，讓爐管的其他部分的溫度會逐漸升高，從而進一步氧化減薄，終造成爐管破損。


安裝隧道爐后，檢查風機的螺釘和電線是否松動，檢查設備部件是否完好。烘干隧道爐加熱方式之不銹鋼加熱管是根據逼迫熱對流的方法對流體力學開展加溫的。材料是金屬材質不即在電加熱器一只用泵把流體力學泵進加溫腔，經加溫后，在電加熱器另一端排出，是這種根據泵強制性循環(huán)系統的這種加溫方法，與傳統式的加溫方法相較為，環(huán)保節(jié)能明顯、加工工藝科學研究、安裝方便使用、具備顯著的經濟收益。


涂裝隧道爐一般很長，至少6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長隧道工程施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道工程施工內有一條不斷運作的運送系統。食品行業(yè)烤制時，食品行業(yè)依據輸送鏈條板、鋼表帶或輸送皮帶與電爐設備或直燃燃燒棒正中間導致相對運動。從而開展均勻烘烤和運送的工作上。該IR隧道爐適用工業(yè)化生產的食品企業(yè)，以大量不斷或間斷性烘烤為特性。一般很大輸出功率輸入>24KW，由工作員操作過程。