您如果沒有加工某一特定級別塑料的經(jīng)驗，請從的設定開始。為了便于控制，射料缸分了區(qū)，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將一區(qū)的溫度設定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件開始前，確保液壓油、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下。熔料溫度:熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，由于塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態(tài)下的溫度段，塑膠分子鏈的結構與組成不同，因而對其流動性的影響也不同，剛性分子鏈受溫度影響較明顯，如PPS等，而柔性分子鏈如:PA、PP、PE等流動性通過改變溫度并不明顯，所以應根據(jù)不同的材料來調(diào)校合理的注塑件溫度。

完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，也稱模塑周期。它實際包括以下幾部分：成型周期:成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關時間。

在整個成型周期中,以注射時間和冷卻時間重要,它們對制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時間一般約為3-5秒。

定時檢查工程塑料顆粒：工程塑料在經(jīng)由注塑模具變成注塑件之前，需要時刻關注工程塑料，以免工程塑料出現(xiàn)問題，導致影響到注塑模具的質(zhì)量好壞

及時清理注塑模具：工程注塑模具運用過后，必定要及時清洗以及閉合，防止模具由于氧化而變形，此外還要留意必定要讓模具在安穩(wěn)的環(huán)境下作業(yè)，要合理的操控運用溫度。

注塑加工的過程是一個精細化生產(chǎn)的過程，注塑操作人員在生產(chǎn)的過程當中，時刻關注塑料、注塑沒看、成品的質(zhì)量等，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

實現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與創(chuàng)新，就要制定新的經(jīng)營內(nèi)容、新的經(jīng)營手段、新的人事框架、新的管理體制、新的經(jīng)營策略等。戰(zhàn)略無定式。就本質(zhì)特征而言，每個企業(yè)制定出來的發(fā)展戰(zhàn)略應該是一致的；就內(nèi)容、重點、結構而言，不同企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略很少有共同之處。近期中國注塑網(wǎng)在走訪了幾家新加坡塑膠廠后，感受良多，他們已經(jīng)和我們拉開距離，已經(jīng)從原來簡單的注塑件加工，走向產(chǎn)品設計開發(fā)到組立一條龍的生產(chǎn)作業(yè)模式，他們都在朝著OEM以至ODM的方向發(fā)展。