化工設備是化工企業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)物質(zhì)基礎和必要條件，機器設備的管理使用、維護修理將直接關(guān)系到化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展和競爭能力。

　　化工是我國工業(yè)重要的組成部分，也是保障國民經(jīng)濟正常運轉(zhuǎn)的行業(yè)。同時化工行業(yè)作為一個高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，曾經(jīng)在很長一段時間是供不應求，為了提高企業(yè)競爭力，眾多企業(yè)在紛紛引進先進設備的同時加強了技術(shù)項目改造的力度，使設備逐漸向高速化、連續(xù)化、環(huán)?；l(fā)展。在引進先進設備的同時，一個現(xiàn)實的問題也擺在企業(yè)面前，由于受傳統(tǒng)思維的影響和先進技術(shù)的缺失，設備在購進后及時準確的檢測、隱患的及時處理和損壞部件的維修等方面的技術(shù)資源相對匱乏，很多隱患問題的解決大都憑經(jīng)驗來處理，眾多設備的損壞僅憑臨時或者應急的方法已經(jīng)不能為企業(yè)的生產(chǎn)設備提供正常的運行保障了，大量設備部件的報廢更換大大增加了企業(yè)的經(jīng)營成本。長此以往勢必將加大企業(yè)的運行成本，制約了企業(yè)的高速持續(xù)發(fā)展。

智能手機（APP）可完成設備工藝量與觀察量的采集，而服務器管理軟件則在上海士翌公司成熟的產(chǎn)品軟件IPMS系統(tǒng)基礎上，進行定制開發(fā)，滿足的個性化設備管理流程、個性化的報表及與上端ERP平臺的數(shù)據(jù)接口等個性化需求。

該實施方案不但具有較高的可靠性，同時在總體布局、軟件設計與研發(fā)以及算法和管理控制體系等方面可以按具體情況形成特色。

化工是我國工業(yè)重要的組成部分，也是保障國民經(jīng)濟正常運轉(zhuǎn)的行業(yè)。同時化工行業(yè)作為一個高投入高產(chǎn)出的行業(yè)，曾經(jīng)在很長一段時間是供不應求，為了提高企業(yè)競爭力，眾多企業(yè)在紛紛引進先進設備的同時加強了技術(shù)項目改造的力度，使設備逐漸向高速化、連續(xù)化、環(huán)保化發(fā)展。在引進先進設備的同時，一個現(xiàn)實的問題也擺在企業(yè)面前，由于受傳統(tǒng)思維的影響和先進技術(shù)的缺失，設備在購進后及時準確的檢測、隱患的及時處理和損壞部件的維修等方面的技術(shù)資源相對匱乏.

作為國內(nèi)石化龍頭企業(yè)，中石化當之無愧地屬于智能制造的排頭兵。早在工業(yè)4.0概念提出以前的2012年9月，中國石化開始啟動智能工廠總體規(guī)劃，提出了智能工廠的目標和愿景；2014年中石化完成了智能工廠系統(tǒng)設計，制定了包含技術(shù)、數(shù)據(jù)和應用的標準化體系，啟動燕山石化、鎮(zhèn)海煉化、茂名石化、九江石化4個試點的建設工作。2015年5月，九江石化入選全國首批家智能制造試點示范單位。

中石化將智能制造分為3個業(yè)務主線：一是從采購、制造、銷售到配送的企業(yè)供應鏈流程，包括從采購、配送、煉油加工、化工生產(chǎn)、成品油配送、化工產(chǎn)品配送及銷售的供應鏈全過程；二是從經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理到自動化控制的企業(yè)管控一體化，覆蓋工廠中多個專業(yè)管理領域；三是從設計、工程到運營的工廠全生命周期，涵蓋整個工程項目全生命周期。