分類輕質水泥夾芯復合板的結構

1、水泥巖棉夾芯板

2、水泥聚苯顆粒砂漿夾芯板

3、發(fā)泡水泥夾芯板

4、水泥膨脹珍珠巖夾芯板

5、鎂晶級防火阻燃板折疊編輯本段加工設備全自動輕質隔墻板立式生產線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng);產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站可以匹配4條生產線，一條板機生產線可實現(xiàn)班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7-8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。

安裝施工要點1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標準要求為準。

2、根據(jù)排圖，預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。

3、按排圖，從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴實，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安裝時，隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。

5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行，隔墻板面需要開口時，應在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。

6、電器接線開關、插座等四周，應用充填料抹平。

7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。

8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計算，達到建筑中級抹灰

4.石膏空心條板(工業(yè)副產石膏為原料)，必須達到JC/T829-2010技術要求，采用機械化生產，年生產規(guī)模15萬平方米及以上生產線。

5.蒸壓加氣混凝土板，必須達到GB15762-2008技術要求，年生產規(guī)模20萬立方米及以上生產線。

6.建筑用金屬面絕熱夾芯板，必須達到GB/T23932-2009技術要求，絕熱材料必須達到國家有關防火安全要求，年生產規(guī)模50萬平方米及以上生產線。

10輕質 經濟

輕質節(jié)能墻板75mm厚的重量相當于120mm厚的砌體重量的1/7，因此減少了結構造價，增大了使用面積。施工簡單便捷，降低勞動強度，加快施工進度，節(jié)約工程總造價15-30%，滿足了不同客戶對現(xiàn)代建筑室內外環(huán)境的要求。折疊編輯本段生產設備機組

設備特點:

1、 自動化控制、動作可靠、裝備技術成熟穩(wěn)定可靠

2、 可與多種材料，聚苯顆粒進行復合，滿足多種需要