等離子切割機的工作原理

等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。

壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理:主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。

等離子切割機操作規(guī)程——使用前及切割時

1.應(yīng)檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小車、工件應(yīng)放在適當位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，露出的皮膚嚴禁接近等離子弧。

如何對等離子切割機進行保養(yǎng)？

1.避免割炬碰撞損壞

為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。

2.常見的割炬損壞原因

(1)割炬碰撞。

(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。

(3)臟物引起的破壞性等離子弧。

(4)松動的零部件引起的破壞性等離子弧。

3.注意事項

(1)不要在割炬上涂油脂。

(2)不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。

(3)在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學(xué)劑。

(4)不要拿手動割炬當榔頭使用。