擠壓是型材成形的手段。這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場價，一種可能：每米重量少了。先根據(jù)型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。上色 （此處先主要講氧化的過程）氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁合金型材的生產過程：

1、熔鑄

（1）配料：根據(jù)需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

(1)熱水沖洗。為鋁型材進行氧化操作是為了增強其防腐蝕特性，但是由于操作不當可能會造成氧化膜顏色不均，工業(yè)鋁型材工件的面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會有所差異，從而會導致氧化膜色彩不一致。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。選購及運用鋁型材外殼修建型材商品時應注意以下幾點：1. 檢查鋁型材外殼出廠合格證，注意出廠日期、標準、技能條件、企業(yè)名稱和出產答應證編號。2. 細心觀察商品的外表情況，商品應顏色鮮亮，光澤好，外表不能有顯著的擦劃傷、氣泡等缺點。3. 必定要注意商品的壁厚，門、窗料的商品厚度應不小于1.2mm，粉末噴涂的涂層厚度不超出四十到一百二規(guī)模，氟碳漆噴涂商品應在二涂以上，不能低于三十。