四達每日分享：反應釜傳統(tǒng)加熱方式的優(yōu)劣

目前，反應釜傳統(tǒng)的加熱方式主要有以下幾種：

　　1.導熱油加熱方式，這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。

　　2.電加熱方式，這種反應釜加熱方式的特點是熱源清潔，操作方便，缺點是運行成本太高。

　　3.蒸汽加熱方式，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，不但用戶的設備成本很高，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，加熱速度也很慢。

封頭廠家淺談塔式反應器的特點

填料塔反應器 填料塔反應器是廣泛應用于氣體吸收的設備，也可用作氣、液相反應器，由于液體沿填料表面下流，在填料表面形成液膜而與氣相接觸進行反應，故液相主體量較少。這種競爭使質(zhì)量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了生產(chǎn)廠和同行的利益，擾亂了市場秩序。適用于瞬間反應、快速和中速反應過程。例如，催化熱堿吸收、水吸收形成酸、水吸收HCl生成鹽酸、吸收生成硫酸等通常都使用填料塔反應器。填料塔反應器具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降下、易于適應各種腐蝕介質(zhì)和不易造成溶液起泡的優(yōu)點。填料塔反應器也有不少缺點。首先，它無法從塔體中直接移去熱量，當反應熱較高時，必須借助增加液體噴淋量以顯熱形式帶出熱量；其次，由于存在低潤濕率的問題，在很多情況下需采用自身循環(huán)才能保證填料的基本潤濕，但這種自身循環(huán)破壞了逆流的原則。盡管如此，填料塔反應器還是氣液反應和化學吸收的常用設備。特別是在常壓和低壓下，壓降成為主要矛盾時和反應溶劑易于起泡時，采用填料塔反應器尤為適合。

封頭廠家提示：壓力容器發(fā)生異常時，操作人員應采取的緊急措施

壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。

（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。

（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

（3）安全附件失效。

（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

（5）發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

（6）過量充裝。

（7）壓力容器超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

（8）壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。

（9）其他異常情況