復(fù)卷機的優(yōu)勢和特點

復(fù)卷機是云母帶和薄膜的專用設(shè)備。倒帶過程主要完成三個任務(wù):，其中一個任務(wù)切斷原紙毛刺;另一方面，將整張原紙切成多個符合用戶規(guī)格的寬度;第三，控制成品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規(guī)格。首先，配備有處理無意的，實心的紙管衛(wèi)生紙的復(fù)卷機1的優(yōu)點可以在產(chǎn)品之間即時切換。 2，自動修邊，噴膠，密封，軸與瞬間同步，使紙張被轉(zhuǎn)移到帶鋸中，切割時紙張不會損壞。 3.氣動皮帶進給，雙卷軸和原紙各軸均有獨立的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。二，復(fù)卷機結(jié)構(gòu)緊湊，接收平臺操作方便，切槽繞線，放卷，牽引均采用變頻驅(qū)動技術(shù)PLC可編程控制器為核心處理單元觸摸屏作為人機對話界面高 - 精度張力控制自動衰減張力錐度控制固定長度減速固定長度停車正向旋轉(zhuǎn)，反向功能靜電消除功能3.復(fù)卷機的維護1.衛(wèi)生紙復(fù)卷機的傳動，如齒輪鏈，需要添加潤滑脂。輥體主要是鑄鐵管和鋼管，根據(jù)卷繞機的寬度，其直徑通常為400-700mm或更大。 2.復(fù)卷機一般沒有問題。消耗部件只不過是小齒輪。如果添加一個，則印刷刀易于。裝載一年半后，羊毛輥會變薄，需要運回工廠進行翻新。如果需要在鋼輥壓花裝置中更換壓花圖案，則需要將鋼輥運回原工廠進行改造。 3:注意繞線器的電壓應(yīng)穩(wěn)定，否則容易燒壞電機;注意衛(wèi)生，不要讓碎屑落在鋼輥和滾筒之間。

復(fù)卷機控制工藝分析

為了分析高速復(fù)卷機的控制過程，首先需要知道成品紙卷到復(fù)卷機的質(zhì)量指標。復(fù)卷機控制過程的質(zhì)量指標主要體現(xiàn)在成品紙卷的硬度（以滿足內(nèi)部的松緊度和松散度的要求），以及成品紙卷的橫截面（圓刀的橫截面）切紙應(yīng)該是平的，這樣成品紙卷可以在成品紙卷后再加工），涂布白紙表面的磨損程度（紙張表面和兩個下羅拉應(yīng)在收卷過程中接觸，在復(fù)卷過程中紙張表面不應(yīng)過度磨損）和復(fù)卷機的運行速度（對于造紙機生產(chǎn)的紙張速度，卷繞機的運行速度至少要到5倍）造紙機的速度）。成品紙卷的硬度可以用密度表示。根據(jù)密度定義，成品紙卷的重量除以其體積。如果密度大，則紙卷的硬度大;紙卷的松緊度是為了防止重繞過程。紙卷隨著體積的增加而變形，外部松動是成品紙卷在運輸過程中保持一定的彈性以防止損壞;還要求成品紙卷的徑向硬度均勻分布。在切割紙幅的過程中，圓形刀將不可避免地在分離的紙幅之間形成切口部分。從理論上講，它可以被切割成一個平坦的表面，但如果切割不順暢，在實際過程中就不容易做到。由于主要設(shè)備是高度自動化的機器，沒有專業(yè)技能對運營商的要求，以及家庭成員可以參與生產(chǎn)。這將導致兩個單獨的成品紙卷在重繞后難以分離。涂布白板紙是一種涂布紙。紙幅在一側(cè)具有光亮的涂層，并且在重繞過程中涂層表面與底輥接觸，因此不會過度磨損。在成品紙卷的生產(chǎn)過程中，每次更換原紙卷時必須停止復(fù)卷機，并且在正常情況下，在重繞過程中原紙卷斷裂并且可以分成幾次以用完。卷軸必須停止以制作接頭或更換成品紙芯以開始重新軋制。這些間隔通常是不可避免的，因此為了確保成品紙卷的正常生產(chǎn)，復(fù)卷機必須比復(fù)卷機運行得更快。整臺造紙機的速度提高了三到五倍。

全自動復(fù)卷機和半自動復(fù)卷機哪個好用？

半自動和全自動復(fù)卷機操作更簡單。在了解這個問題之前，西普機械首先告訴您全自動和半自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機之間的區(qū)別。半自動化需要大量人工，而全自動基本使用電腦操作，大大節(jié)省了人工。全自動功能完成，半自動功能相對簡單。從這些信息可以看出，全自動衛(wèi)生紙卷軸優(yōu)于半自動卷紙器。這里有一個更詳細的介紹兩者之間的差異，讓我們來看看。 1.根據(jù)衛(wèi)生紙復(fù)卷設(shè)備是否有PLC（可編程邏輯控制器）編程，有PLC稱為自動造紙機，PLC編程稱為半自動衛(wèi)生紙機PLC編程機更，可生產(chǎn)實芯衛(wèi)生紙卷紙也可用作帶芯和紙管的衛(wèi)生紙卷。沒有電腦編程控制的衛(wèi)生紙復(fù)卷機比較簡單，不能實現(xiàn)固體卷紙功能，只能用鐵芯或鐵卷紙制作。處理方法：先停止液壓油站并拆下制動裝置（此步驟可將底部滾輪制動電磁閥的頂部閥芯插入機架操作側(cè)的液壓控制柜中，使其反轉(zhuǎn)，因為底部滾輪不旋轉(zhuǎn)當制動器默認關(guān)閉時，更換新的制動器。機器的配置相對簡單，頭部僅有兩個簡單的小氣頂（即氣缸）。 2.根據(jù)衛(wèi)生紙復(fù)卷機是否具有自動拉軸功能，自動拉絲機稱為自動紙機。無此功能的半自動造紙機自動拉絲機主要是指使用鐵皮軋制的前提。通過手動繪圖，機器將自動拉出卷繞在紙卷上的鐵棒，并將紙卷從機器側(cè)面送出。通常將壓平裝置壓在機器旁邊以進一步壓平操作，并且整個過程無障礙地進行，節(jié)省勞力并提率。展平裝置還具有特殊的臨時紙張存儲功能。區(qū)分造紙機自動半自動的第二種方法主要是關(guān)注紙張彈出后是否有自動軸拉伸功能，主要是在制作鐵皮的過程中，如果是實芯紙和一個紙管，這兩種設(shè)備的區(qū)別并不明顯。你可以看到衛(wèi)生紙復(fù)卷機設(shè)備的復(fù)雜性。

復(fù)卷機維護注意事項及操作異常原因分析

什么是絡(luò)筒機？復(fù)卷機是紙張，薄膜等的專用設(shè)備。其目的是回卷由造紙機（稱為原紙卷）生產(chǎn)的紙卷，并將紙張重新卷起以制成成品紙。只要在項目轉(zhuǎn)換中稍微避免可以消耗紙管的衛(wèi)生紙，另一個基本上與自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機相同。目前，復(fù)卷機采用交流驅(qū)動代替直流驅(qū)動在造紙機行業(yè)已成為一種發(fā)展趨勢。卷筒取出的紙卷相對較軟，內(nèi)部可能損壞或破損，兩側(cè)邊緣不整齊，紙張寬度不能直接用于紙張加工或印刷等機器。大多數(shù)紙張類型（如新聞紙），凸版印刷紙，包裝紙等）必須在紙芯上進行修剪，切割，連接，重新卷制，以便在出廠前形成具有一定規(guī)格和一定密封性要求的成品。復(fù)卷過程主要完成三個任務(wù)：一是切斷原紙毛刺;另一種是將整張原紙切成多個符合用戶規(guī)格的寬度;第三，控制成品紙卷的卷繞直徑，以滿足工廠規(guī)格。 。復(fù)卷機性能特點：1，復(fù)卷機采用PC機或手動控制，性能可靠，自動化程度高?？梢宰詣幼R別錯誤的命令，避免錯誤操作引起的事故; 2，可鎖定預(yù)編程的工藝程序，操作人員未經(jīng)授權(quán)不得更改，保證壓制品的質(zhì)量; 3，復(fù)卷機具有定時開模，自動釋氣，自動壓力補償?shù)裙δ? 4，手動，自動，電動三種操作模式可供選擇; 5，電熱壓機采用數(shù)字顯示（指針式）溫度控制，控制和顯示加熱板溫度。試運行前，復(fù)卷機應(yīng)做好以下準備工作：1。根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求加注潤滑油; 2.縱向軸與刀軸之間應(yīng)有間隙，間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求; 3.推卸裝置的活塞桿應(yīng)處于非工作位置; 4.在組裝卷繞機之前，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書。設(shè)備的規(guī)格和型號應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查次數(shù)：檢查。檢查方法：檢查證書并檢查設(shè)備。