不銹鋼焊接管

大中口徑不銹鋼水管的安裝施工，傳統(tǒng)的連接方式是焊接管件連接。不銹鋼管的焊接方式推薦采用TIG焊接法。然而薄壁不銹鋼水管由于壁薄，加上施工現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)陋，焊接要在不損害其特性的情況下進(jìn)行很難。日本自來(lái)水管道協(xié)會(huì)解決此問(wèn)題的辦法是部件加工方式，焊接作業(yè)全部在工廠進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)只要吊入部件組裝，連接即可完成。

 對(duì)于小口徑不銹鋼水管，不適合采用焊接管件的方式連接。原因有:1.現(xiàn)場(chǎng)條件簡(jiǎn)陋，很難進(jìn)保護(hù);2.工人技術(shù)水平參差不平,同一個(gè)工人的焊接作業(yè)也很難重頭到尾都做得非常;3.由于人工焊接速度慢, 焊接熱影響區(qū)的長(zhǎng)時(shí)間停留在敏化溫度（450℃—850℃）區(qū)間，基體局部貧鉻，難以鈍化，造成耐蝕性明顯下降.從國(guó)內(nèi)以往的工程案例來(lái)看，由于現(xiàn)場(chǎng)焊接嚴(yán)重破壞了不銹鋼的耐蝕性能，工程完工不久，焊接部位開始生銹，嚴(yán)重的甚至銹穿，造成管路漏水。

不銹鋼應(yīng)用的焊接方法主要有焊條電弧焊,埋弧焊等；而用于建筑裝飾的不銹鋼,焊接方法多采用直流弧焊。為防止接頭氧化,不銹鋼不能用二氧化碳焊進(jìn)行焊接。

不銹鋼一般焊接性能較好,和普通碳鋼焊接型差不多,關(guān)鍵是焊接結(jié)束后,為提高接頭的耐腐蝕性能,要對(duì)焊件進(jìn)行酸洗,鈍化等處理。

焊接前提前準(zhǔn)備

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在焊接時(shí)最先開展下料，務(wù)必選用數(shù)控車床，數(shù)控鋸床等冷拉機(jī)械設(shè)備開展下料，禁止應(yīng)用火苗或低溫等離子等1—1．5激光切割加工工藝，然后對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接面開展焊接坡口解決，焊接坡口的生產(chǎn)加工一般須選用坡口機(jī)，數(shù)控車床等冷拉機(jī)械設(shè)備，禁止選用數(shù)控火焰切割等熱處理方式生產(chǎn)加工，隨后對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的坡口開展，以內(nèi)徑規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，選用外殼整圓的方式，使焊接坡口處復(fù)層的橢圓形度誤差符合規(guī)定。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，最先由獲得從業(yè)資格證的工作人員開展焊接，焊接進(jìn)行后在焊接周邊應(yīng)打上電焊工防偽標(biāo)志號(hào)。焊接全過(guò)程中，工作溫度不可小于5℃且務(wù)必抗風(fēng)、防雨雪天氣。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接組校時(shí)，復(fù)層的錯(cuò)邊量不可超過(guò)lmm。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接應(yīng)用的手工制作焊焊絲須按照規(guī)定開展風(fēng)干，保證隨事取隨時(shí)隨地焊以保證 焊接品質(zhì)，禁止應(yīng)用沒經(jīng)風(fēng)干或返潮的焊絲。