鋼襯塑儲罐怎么維護檢修

處于對鋼襯塑儲罐的安全監(jiān)控，對于人身的安全，一般來說你鋼襯塑成功需要維護檢修，很多用戶在整個過程中都沒有重視這個問題，一般來說，鋼襯塑成功都有一定的使用年限，然而在使用期間也會出現(xiàn)一系列的問題，所以在使用期間為預(yù)防問題的出現(xiàn)，所以要不定期的對它進(jìn)行維護檢修具體的鋼襯塑儲罐那需要哪些維護檢修呢？

鋼襯塑儲罐檢修周期分為兩種：中修和大修，中修一般是2-4個月，大修一般是一年，對于中修的話，就是清洗或更換液位計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器，修補防腐層和絕熱層。大修就包括中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，進(jìn)行試漏，對成功內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理.

襯氟儲罐施工前的測量有哪些要點？

1、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。

2、安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

3、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。

4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥口徑不應(yīng)小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。

5、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。

6、安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。

鋼襯四氟管道施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。

耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，鋼襯四氟管道幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿、多種有機溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

檢測鋼襯塑管道耐酸堿管道漏點的方法

1、電火花檢漏儀探頭，符合管道內(nèi)防腐檢測要求，探頭上纏繞不銹鋼絲一道，中間設(shè)一螺母連接點，用Φ10mm圓鋼3.5M長度，連接于電火花儀探頭之上，圓鋼長桿上要套Φ15塑料管，保證操作安全，使用時將圓探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管道內(nèi)緩緩向前移動，如果有破損點，不管大小都能一網(wǎng)打盡。

2、制作大小不一的，自動轉(zhuǎn)彎探頭，具體制作方法：選用一支鋼性適中的長度500mm,Φ20mm左右彈簧，頭部纏繞一個球型不銹鋼絲，彈簧另一頭焊一和探頭螺紋相同的羅桿，這種專用探頭可檢測彎頭三通。檢測時，只要將專用探頭伸進(jìn)鋼塑復(fù)合管件內(nèi)，慢慢向前進(jìn)，就自動轉(zhuǎn)彎，自動探測，自動報警，檢測效果十分理想。有了電火花管道專用探頭，這一目標(biāo)才能實現(xiàn)、洛陽藍(lán)頓管業(yè)要做到：鋼塑復(fù)合管出廠時100％無破損點。鋼塑復(fù)合管使用時100％無泄漏點。