1 加強(qiáng)對(duì)工業(yè)污染源管理推行各項(xiàng)環(huán)境管理制度，加強(qiáng)對(duì)工業(yè)企業(yè)的環(huán)境管理，重視大中型企業(yè)的污染治理，同時(shí)加強(qiáng)中小企業(yè)環(huán)境管理。繼續(xù)推行企業(yè)排放污染物申報(bào)登記制度、排污收費(fèi)制度和排污許可證制度，加強(qiáng)對(duì)污染源的監(jiān)測(cè)，規(guī)范排污口，經(jīng)常監(jiān)控工業(yè)廢水處理設(shè)施運(yùn)行情況，淘汰落后的生產(chǎn)能力及工藝、設(shè)備。對(duì)新建項(xiàng)目要從嚴(yán)管理，按照污染物排放總量控制要求嚴(yán)格審批。2 改善排污收費(fèi)制度，促進(jìn)工業(yè)廢水處理設(shè)施運(yùn)行對(duì)排污收費(fèi)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，重新確定排污收費(fèi)原則，收費(fèi)方式以及其管理和使用原則，建立新的排污收費(fèi)機(jī)制，使排污收費(fèi)制度有利于企業(yè)運(yùn)行工業(yè)廢水處理設(shè)施。工業(yè)廢水污染防治技術(shù)措施1、產(chǎn)品完善：調(diào)節(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化產(chǎn)品配方組成；2、廢物產(chǎn)生源控制：能源、原材料和生產(chǎn)工藝優(yōu)化，工藝設(shè)備改造和革新3、廢物綜合利用：回收、再利用；4、改進(jìn)生產(chǎn)管理：崗位責(zé)任制，員工培訓(xùn)制度，考核制度）、末端處理（處理程度確定--處理技術(shù)與工藝流程優(yōu)化--達(dá)標(biāo)排放）。該類(lèi)工業(yè)廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43－、COD、Zn2 等。

　MOR水力停留時(shí)間為1h, 微氣泡臭氧進(jìn)氣流量為2 L·min-1, 平均運(yùn)行溫度為26.7℃. BR接種該廢水處理生物接觸氧化池污泥, 污泥接種量(MLSS)約為4 g·L-1, 采用排泥法掛膜, 促進(jìn)填料上生物膜的形成, 而后開(kāi)始連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行. BR水力停留時(shí)間為6 h(MOR多余水量通過(guò)旁路排出), 平均運(yùn)行溫度為22.2℃.處理系統(tǒng)從工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)二沉池出水集水池進(jìn)水, MOR多余出水量通過(guò)旁路排出后每日收集, BR出水每日收集, 作為MOR和BR每日出水水樣.

　　系統(tǒng)運(yùn)行分為3個(gè)階段, 第Ⅰ階段臭氧濃度為30.3 mg·L-1, 進(jìn)水負(fù)荷為4.75 kg·(m3·d)-1, 臭氧投加量和進(jìn)水COD量之比為0.73 mg·mg-1; 第Ⅱ階段臭氧濃度降至12.5 mg·L-1, 進(jìn)水負(fù)荷為4.23 kg·(m3·d)-1, 臭氧投加量和進(jìn)水COD量之比為0.33 mg·mg-1; 第Ⅲ階段臭氧濃度保持在12.5 mg·L-1, 同時(shí)將系統(tǒng)處理后出水回流與系統(tǒng)進(jìn)水混合, 回流比為30%, 使得進(jìn)水負(fù)荷降至3.16 kg·(m3·d)-1, 臭氧投加量和進(jìn)水COD量之比為0.44 mg·mg-1.

鐵炭微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對(duì)廢水進(jìn)行處理的良好工藝，又稱(chēng)內(nèi)電解法、鐵屑過(guò)濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對(duì)對(duì)絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過(guò)濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。冶金、造紙、石油工業(yè)、電力等工業(yè)用水量大，污水量也大，如有的煉鋼廠煉1噸鋼出污水200～250噸。

臭氧氧化

臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時(shí)速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機(jī)物和降低COD等。