專業(yè)網(wǎng)帶爐一般是由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成，它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。專業(yè)網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種，托板爐又分有馬弗爐和弗爐兩種。

專業(yè)網(wǎng)帶爐一般是由爐體，網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控三大部分組成，它主要是用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原。專業(yè)網(wǎng)帶爐按照運(yùn)行發(fā)生可分為托輥爐和托板爐兩種，托板爐又分有馬弗爐和弗爐兩種。由于專業(yè)網(wǎng)帶爐在窯爐系統(tǒng)中經(jīng)常被使用到，所以難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。

（1）少無(wú)浪費(fèi)能源。采取節(jié)能的工藝措施有事半功倍效果，諸如設(shè)法縮短加熱時(shí)間，降低加熱溫度，強(qiáng)化化學(xué)熱處理過(guò)程，利用前道工序余熱等。

（2）少無(wú)有害排放。先進(jìn)的熱處理技術(shù)應(yīng)該是對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染的清潔生產(chǎn)技術(shù)，其中包括清潔工藝、清潔設(shè)備和清潔工輔材料。

（3）少無(wú)質(zhì)量分散。由于材料化學(xué)成分的波動(dòng)、爐內(nèi)溫度的不均勻、加熱和冷卻條件的差別以及操作人為因素的差異，會(huì)使同一爐次的熱處理件質(zhì)量有明顯差別，不同爐次產(chǎn)品質(zhì)量的不可重復(fù)。然而，采用科學(xué)的管理和先進(jìn)技術(shù)可使這種差異降到較低程度。

對(duì)亞共析鋼，正火用以消除鑄、鍛、焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。

對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡(jiǎn)便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。

高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶?？赏ㄟ^(guò)隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。