車(chē)輪是介于輪胎和和車(chē)軸之間所承受負(fù)荷的旋轉(zhuǎn)組件，通常由兩個(gè)主要部件輪輞和輪輻組成（GB/T2933―2009）。輪輞是在車(chē)輪上安裝和支承輪胎的部件，輪輻是在車(chē)輪上介于車(chē)軸和輪輞之間的支承部件。車(chē)輪除上述部件外，有時(shí)還包含輪轂。

    車(chē)輪的大小
    主要根據(jù)輪壓大小來(lái)確定，輪壓增加直徑變大，但若過(guò)大，則設(shè)備費(fèi)用增大，同時(shí)車(chē)輪轉(zhuǎn)速變低使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜。車(chē)輪采用ZG340-640鑄鋼或ZG-50SiMn低合金鋼制成，工作面需要淬火，深度不低于20mm。
    因此，當(dāng)車(chē)輪直徑不能增大時(shí)，常用增加車(chē)輪數(shù)量來(lái)使每個(gè)車(chē)輪的輪壓降低。為使各輪壓均布，在車(chē)輪數(shù)目超過(guò)四個(gè)時(shí)，須采用鉸接均衡架裝置。
    車(chē)輪的材料
    應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式、運(yùn)行速度和起重機(jī)工作級(jí)別等因素確定。
    對(duì)機(jī)械驅(qū)動(dòng)而速度大于30m/min，中級(jí)與中級(jí)以上工作類(lèi)型，建議采用不低于ZG55的鑄鋼，并進(jìn)行表面淬火（火焰淬火或高頻淬火），硬度不低于HB320-350，淬火深度不小于5mm。
    對(duì)人力驅(qū)動(dòng)或機(jī)械驅(qū)動(dòng)輕級(jí)工作類(lèi)型，速度小于30m/min，可采用鑄鐵車(chē)輪，表面硬度HB180-240。

    車(chē)輪的硬度檢驗(yàn)
    車(chē)輪的硬度檢驗(yàn)多采用便攜式硬度計(jì)進(jìn)行。調(diào)整時(shí)可采取將車(chē)輪軸承的間隔環(huán)一邊減少，而另一邊相應(yīng)加大的方法，使車(chē)輪移動(dòng)。檢驗(yàn)車(chē)輪的踏面硬度時(shí)，沿車(chē)輪圓周方向在踏面上均勻測(cè)量3點(diǎn)，2點(diǎn)合格即為踏面硬度合格。
    車(chē)輪踏面淬硬層深度的檢驗(yàn)，主要是驗(yàn)證車(chē)輪的熱處理加工工藝，是一種破壞性檢驗(yàn)?？蓪⒁怀善奋?chē)輪用薄的片式銑刀將車(chē)輪剖開(kāi)，墊實(shí)剖開(kāi)的車(chē)輪，用硬度計(jì)在20mm處進(jìn)行檢驗(yàn)。銑刀時(shí)注意切削速度及冷卻問(wèn)題，避免切面過(guò)熱。