破碎設(shè)備質(zhì)量：質(zhì)量是破碎機(jī)制造企業(yè)的，是破碎機(jī)制造企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。只有嚴(yán)格控制質(zhì)量，才能生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)良的設(shè)備，設(shè)備的使用壽命才會(huì)更長(zhǎng)，設(shè)備的性能才會(huì)更好，質(zhì)量才會(huì)好。顎式破碎機(jī)設(shè)備能為用戶創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，受到用戶的好評(píng)。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：楔塊調(diào)節(jié)，是用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié)，適宜小型破碎機(jī)采用。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性探討，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對(duì)，除對(duì)礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。

排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：利用對(duì)物料的破碎力學(xué)特性探討，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒排列于可動(dòng)顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對(duì)，除對(duì)礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：在機(jī)型設(shè)計(jì)過(guò)程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和結(jié)構(gòu)有了合理優(yōu)化。

器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。隨著齒板的不斷磨損，排礦口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸。根據(jù)破碎方法，機(jī)械結(jié)構(gòu)特征（動(dòng)作原理），分為六類：圓錐碎石機(jī)。 熔核位于內(nèi)錐和外錐之間，外錐固定，內(nèi)錐偏心擺動(dòng)以壓碎或破壞夾在其中的熔核。

碎石機(jī)通常處理較大的材料塊，其具有較粗的粒度，通常大于8mm。 其結(jié)構(gòu)特征是破碎構(gòu)件之間存在一定的間隙，并且它們不會(huì)相互接觸。 碎石機(jī)可進(jìn)一步分為粗碎石機(jī)，中型碎石機(jī)和細(xì)碎碎石機(jī)。 反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程：當(dāng)破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。錘式破碎機(jī)一般常見(jiàn)的故障基本有幾下幾種：性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。