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發(fā)布時間:2020-11-14 04:51  
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?燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的方法
1、燒結(jié)釹鐵硼永磁體配合料的預處理。
2、燒結(jié)釹鐵硼永磁體的配料
3、燒結(jié)釹鐵硼永磁體的熔煉:先裝料再抽真至1Pa以下,開始低功率加熱,邊加熱邊繼續(xù)抽氣,隨溫度升高,吸附狀態(tài)下的氣體,被抽出后,水逐漸解吸,直至爐料普遍呈暗紅色,關(guān)閥充入亞氣,進行增功率升溫,直至爐料全部熔化,并進行5分鐘左右的精煉,精煉結(jié)束后減功率再澆注,澆注時澆口應對準冷卻模,澆注結(jié)束后進行冷卻。
4、燒結(jié)釹鐵硼永磁體合金的保存合金錠在放置和運輸過程中要注意進入如:手套上的絲狀物、空氣中的灰塵等雜質(zhì)。與此同時,氧對合金有破壞作用,氧滲入其中,使釹變?yōu)檠趸S;水接觸到釹,則產(chǎn)生釹的氧化物和氫化物,所以熔煉時要防止雜質(zhì),防止氧化。
釹鐵硼涂層有什么材料保護?
鍍膜是指在普通金屬表面涂上一層塑料或一層薄薄的貴j金屬,以便好看或存放。復合鍍層的制備是在鍍液中加入一種或幾種不溶性固體顆粒,使固體顆粒和金屬離子共沉積的過程。它實際上是一種金屬基復合材料。
釹鐵硼涂層在稀土永磁行業(yè)有哪些作用?
首先,釹鐵硼具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的優(yōu)點,但釹鐵硼磁體非?;钴S,容易腐蝕,導致生銹、粉化或失磁,極大地限制了釹鐵硼磁體的使用壽命和應用領域。為了避免腐蝕的損壞,在使用時有必要保護永磁材料的表面。
磁鐵處理方式
常用的表面處理方法有:鍍鎳(銅鎳)、鍍鋅、鍍鋁、電泳等。如在封閉環(huán)境中工作,也可采用磷化工藝。在許多情況下,由于釹鐵硼具有較高的磁性,被用來代替其它磁性材料,以減小產(chǎn)品體積。假設使用鐵氧體磁鐵,手機現(xiàn)在的尺寸,恐怕還不到半塊磚。

兩種磁體:釹鐵硼和鈷磁體,都具有較好的加工性能。所以產(chǎn)品的尺寸公差要遠遠好于鐵氧體。普通制品,尺寸公差可達到( /-)0.05毫米。
產(chǎn)業(yè)壁壘高,決定了未來產(chǎn)業(yè)的有效供給,行業(yè)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都在擴大產(chǎn)能,并表現(xiàn)出以下兩個特點:
1)具有有效供給能力的行業(yè)領l先企業(yè)很少:根據(jù)行業(yè)信息,在風能領域擁有相對低端的業(yè)務的公司大約有50家,而在傳統(tǒng)汽車EPS業(yè)務方面大約有10家,而在新能源汽車方面則有5家以上;
2)產(chǎn)業(yè)壁壘高,導致高l端磁材產(chǎn)量近年來復合增長率相對較慢:由于高l端磁材產(chǎn)品的投入,資金壁壘和認證壁壘(例如1000噸高l性能釹鐵硼磁材項目相當于2-2億元的資本支出),加上下游客戶的認證周期,高l性能磁材11-16年產(chǎn)量將維持較低的復合增長率,顯著低于整體磁材5%的復合增長率。
目前,我國五家主要生產(chǎn)高l性能釹鐵硼磁材的企業(yè)均有擴產(chǎn)計劃,目前總產(chǎn)能為4.91萬噸,2020年底產(chǎn)能將增至6.17萬噸,復合年增長率為12%,因此,我們在預測未來兩年高l性能釹鐵硼磁材產(chǎn)量增長時參考了這一復合增長率。