熔煉爐的洗爐

洗爐的目的是將殘留在熔池內(nèi)各處的金屬和爐渣清除爐外，以免污染另一種合金，確保新配合金的化學(xué)成分。6)工頻輸入端三相平衡，不必像工頻爐一樣需要設(shè)置LC三相平衡裝置。對(duì)于新投入使用的爐子，通過洗爐清理出大量的非金屬雜質(zhì)。長期停歇的爐子，根據(jù)爐內(nèi)清潔情況和要生產(chǎn)的合號(hào)決定是否進(jìn)行清洗，前一爐的合金元素為后一爐的雜質(zhì)時(shí)，必須進(jìn)行洗爐，雜質(zhì)高的合金轉(zhuǎn)換成純度較高的合金時(shí)需要洗爐。

洗爐用料原則：生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時(shí)，必須用高純?cè)X或鋁錠，新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí)，可采用低品位或一級(jí)廢料，洗爐后必須徹底放干爐料，洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè)，以保證洗爐的效果。

熔煉爐洗爐用料原則：生嚴(yán)商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時(shí)，必殞用咼純?cè)^或錨鋌，耕爐升爐或一般合金轉(zhuǎn)換時(shí)，可采用低品位或一級(jí)廢料，洗爐后必須徹底放干爐料，洗爐時(shí)要配合進(jìn)行攪拌作業(yè)，以保證洗爐的效果。

熔煉爐主要特點(diǎn)有:

設(shè)備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動(dòng)傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便?？刂瓢迳系牟寮捎缅兘鸺?，接觸牢固，使用壽命長?？刂瓢宓倪B接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性。

中頻感應(yīng)爐

中頻感應(yīng)爐是指工作頻率在150～10000Hz范圍內(nèi)的感應(yīng)爐，具有熔化速度快、生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動(dòng)操作方便、等優(yōu)點(diǎn)。

頻率在150～10000 Hz范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐。熔煉爐按加熱方式分類1)直接加熱方式：燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。中頻感應(yīng)爐是適用于冶煉鋼與合金的特種冶煉設(shè)備，具有熔化速度快、生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、電磁攪拌效果好、啟動(dòng)操作方便、鋼液被爐渣覆蓋（減少大氣對(duì)鋼液的污染）等優(yōu)點(diǎn)。中頻感應(yīng)爐的成套設(shè)備包括：電源及電器控制部分、爐體部分、傳動(dòng)裝置及水冷系統(tǒng)。

中頻感應(yīng)爐特別適用于10kg幾十噸容量的大、中、小型爐，對(duì)鋼、鑄鐵以及銅、鋁等有色金屬及其合金進(jìn)行熔煉和液態(tài)金屬的保溫，對(duì)爐料的適應(yīng)性較強(qiáng)，適合間歇式作業(yè)，爐子結(jié)構(gòu)和使用情況類同工頻無心感應(yīng)爐。