選用耙式干燥機(jī)作為干燥機(jī)，可以有較好的密封效果，蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導(dǎo)，這使7000l耙式烘干機(jī)技術(shù)應(yīng)用起來(lái)比較簡(jiǎn)單，也對(duì)MVR 技術(shù)在干燥上的特性研究有利。其次它實(shí)現(xiàn)結(jié)晶、干燥連續(xù)化操作，并且在所有干燥器中熱量利用率，這樣有利于發(fā)揮MVR 技術(shù)的節(jié)能效果。實(shí)際計(jì)算使用的設(shè)備傳熱系數(shù)包括了加熱夾套以及中空熱軸向物料、非物料顆粒區(qū)的傳熱系數(shù)，干燥機(jī)加熱夾套的傳熱系數(shù)和中空熱軸的傳熱系數(shù)是不一樣的，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，耙式干燥機(jī)干燥黏性不強(qiáng)物料時(shí)傳熱系數(shù)一般取116~175w/m2，此處計(jì)算選取適中的傳熱系數(shù) K 為 140 w/m2。之后一直到本世紀(jì)初，國(guó)內(nèi)在MVR技術(shù)的研究上并未取得較大成果，直至近些年我國(guó)在壓縮機(jī)等MVR系統(tǒng)主要設(shè)備制造上的突破及國(guó)家將MVR技術(shù)列為重點(diǎn)推廣節(jié)能技術(shù)開始,MVR技術(shù)才開始有了重大突破，從此掀起了一股MVR研究熱潮。

7000l耙式烘干機(jī)使用的蒸器發(fā)生器在產(chǎn)生的蒸汽壓力低于 0.2MPa 時(shí)會(huì)自動(dòng)開啟工作，大于0.4 Mpa時(shí)自動(dòng)停止，而如果使用此蒸汽直接補(bǔ)償?shù)秸羝艿乐?，?huì)造成壓縮機(jī)出口壓力過(guò)大使葉輪反轉(zhuǎn)，損壞壓縮機(jī)。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)補(bǔ)充生蒸汽的壓力，以保護(hù)壓縮機(jī)等實(shí)驗(yàn)設(shè)備，確保相關(guān)實(shí)驗(yàn)人員的人身安全。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種，波紋管式減壓閥和先導(dǎo)活塞式 。而兩種減壓閥均可耐高溫，波紋管減壓閥可以適用于低壓、高壓蒸汽管路等不同壓力范圍管道，而先導(dǎo)活塞式減壓閥一般較適用于高壓蒸汽管路。研究結(jié)果表明系統(tǒng)能夠在補(bǔ)充少量生蒸汽情況下穩(wěn)定運(yùn)行，在60t/d原料水處理量下，系統(tǒng)產(chǎn)水量約為1。本次實(shí)驗(yàn)中使用的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生0.6Mpa 的生蒸汽，出于精準(zhǔn)調(diào)控及安全的考慮，選擇型號(hào)為Y43H-25C的先導(dǎo)活塞式減壓閥。

7000l耙式烘干機(jī)換熱器是化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一，換熱器的種類、型號(hào)很多，特點(diǎn)不一，需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝要求選擇合適的換熱器。管殼式換熱器是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備，其單位體積的傳熱面積比較大且傳熱效果好，此外，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造材料范圍廣，操作彈性大。因此本系統(tǒng)中選擇使用管殼式換熱器。換熱器選擇的流速應(yīng)盡可能避免流體處于層流狀態(tài)，不同流體流經(jīng)換熱器時(shí)換熱器傳熱系數(shù)也不同，7000l耙式烘干機(jī)的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數(shù) KH的經(jīng)驗(yàn)值。結(jié)果表明，MEE-MVC系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)能源效率提高8％，且單位產(chǎn)品成本低29％。換熱器實(shí)際傳熱面積需預(yù)留 20%余量，假設(shè)換熱器中冷水 25℃進(jìn)入換熱后 50℃流出，根據(jù)前文計(jì)算蒸汽流量 33.3kg/h，假設(shè)有 10%蒸汽從疏水閥泄漏出來(lái)，則有 3.3kg/h 蒸汽需要利用換熱器的冷量冷凝，其余熱水假設(shè)全部由飽和時(shí)的 113.2℃冷凝成 45℃熱水，提供冷量的冷水則從 25℃升溫到 40℃。

7000l耙式烘干機(jī)換熱器選型可根據(jù)計(jì)算出來(lái)的所需換熱面積選擇市場(chǎng)在售的相關(guān)設(shè)備，本系統(tǒng)中使用的換熱設(shè)備為杭州亞干干燥設(shè)備有限公司根據(jù)所需換熱面積制成的。對(duì) MVR 耙式干燥系統(tǒng)進(jìn)行了理論分析，并在此基礎(chǔ)上建立了基于真空耙式干燥機(jī)的 MVR 耙式干燥干燥系統(tǒng)。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中能量平衡和質(zhì)量平衡進(jìn)行分析計(jì)算，在7000l耙式烘干機(jī)作質(zhì)量平衡分析時(shí)，將 MVR 干燥系統(tǒng)看作一個(gè)整體，其與外界進(jìn)行單進(jìn)雙出的物質(zhì)交換；早在1983年，云南省喬后鹽礦就對(duì)采用電力驅(qū)動(dòng)的機(jī)械蒸汽再壓縮制鹽工藝可行性進(jìn)行了初步試探，但當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)技術(shù)的限制及在壓縮機(jī)制造上的不足，使得該試想并未得到實(shí)際應(yīng)用。

在7000l耙式烘干機(jī)系統(tǒng)作能量平衡分析時(shí)，將 MVR 干燥系統(tǒng)看作為開口熱力系統(tǒng)，其中主要的能量變化有壓縮功量、系統(tǒng)散熱量、生蒸汽補(bǔ)充熱量以及物料攜帶能量。對(duì) MVR 干燥系統(tǒng)熱力過(guò)程進(jìn)行理論計(jì)算和分析，以總質(zhì)量為 100kg 含水率為 40%的玉米淀粉作為物料進(jìn)行間歇干燥為例進(jìn)行理論分析，加料溫度為 25℃，干燥壓力為 80k Pa，壓縮比為 2，干燥后含水率為10%。計(jì)算結(jié)果表明，一臺(tái)有效的熱泵性能系數(shù) COP 必須大于 1，COP 越大則熱泵效率就越高，而該系統(tǒng) COP 高達(dá) 16.9。傳統(tǒng)干燥器的理論 SMER 值為1.6kg/(k W·h)，而實(shí)際的 SMER 只有理論的 20-80%，熱泵除濕干燥器的 SMER一般為 2.0-3.0kg/(k W·h)。但由于僅靠設(shè)備夾套加熱,物料受熱慢且不均勻,每干燥一批物料濕料1000公斤,含水量30、50左右)需7~8小時(shí)。而本系統(tǒng) SMER 高達(dá) 4.9 kg/(k W·h)，表明本系統(tǒng)在能源利用效率方面優(yōu)勢(shì)明顯，具有較大研究意義。