沖床的常見(jiàn)故障與排除

故障性質(zhì)、原 因以及消除方法

　　1 、曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好，潤(rùn)滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤(rùn)滑情況；

　　2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不清潔 檢查潤(rùn)滑情況，拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗；

　　3 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤(rùn)滑；

　　4 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi)，回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性，鍵配合過(guò)緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙；

　　5、離合器脫開(kāi)時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過(guò)度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周；

　　6、退料板不工作 打料碰頭位置不對(duì) 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退；

　　7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)或沖擊 鎖緊裝置松動(dòng) 旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置；

　　8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內(nèi)沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動(dòng) 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲；

　　9、按電鈕(開(kāi))不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障。

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節(jié)能氣動(dòng)沖床如何做到持續(xù)工作？

節(jié)能氣動(dòng)沖床一般沖次速度快，每分鐘沖壓的次數(shù)可達(dá)百次左右，這類沖床一般都需要配置有周邊的開(kāi)卷、校平、送料機(jī)及連續(xù)沖壓模方能組合成自動(dòng)生產(chǎn)線，使快速氣動(dòng)沖床的生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)才能發(fā)揮出來(lái)。目前，沖床速度能做到較高速度，500-600次甚至上千次也可以。

  長(zhǎng)時(shí)間工作，模具、送料系統(tǒng)要保證可靠性及精度下，一般氣動(dòng)沖床工作約2小時(shí)后達(dá)到熱平衡，其運(yùn)動(dòng)部位間隙穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)咬傷、拉毛等異常情況。

高精密沖床使用模具時(shí)比較好的間隙

如果間隙過(guò)小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角斷裂和較大的光亮面，當(dāng)進(jìn)行沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過(guò)小。有時(shí)，刃邊偏移過(guò)大時(shí)會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損。模具以間隙進(jìn)行沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使裁力化(沖孔的毛刺也很小)。適時(shí)研磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。