水性油墨刮不干凈的原因

水性油墨刮不干凈是影響到正個油墨印刷的，造成這個問題的原因很多，主要的就是 油墨粘度過高，這樣刀在與油墨的接觸過程中就會比較無力，刮完后還會有很多剩余。

當然刀壓力太小也是比較致命的原因，所以在開機時要設(shè)定合適的刀壓力，這樣可以避免，其中溶劑配比不當、溶劑配比不當、溶劑太快干或慢干、版輥使用時間太長也會造成刮不干凈，所以要控制好這些才行。

在進行水性油墨印刷的時候要控制好油墨質(zhì)量，印刷機械的控制參數(shù)，這樣就可以刮干凈了，從水性油墨廠家購買的時候可以做相應(yīng)的了解。

水性油墨印刷有什么要求

水性油墨是比較常用的油墨，所以了解其要求可以讓我們在印刷的時候事半功倍，那么有什么印刷要求呢，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。  

   根據(jù)水性油墨自身的特點來說，他的干燥速度比較其他的油墨要難控制，所以在快速印刷的時候回導(dǎo)致網(wǎng)版上的油墨快速干燥而塞版，所以要控制速度，在調(diào)配的時候要注意所加的水盡量保持中性偏堿，這樣可以讓干燥速度比較平穩(wěn)。同時一次加水不要太多。  

  另外，在干燥的時候大部分人都會選擇自然干燥，這樣效果比較好，如果時間等不及，可以使用130度烘烤1分鐘左右，效果也比較好，但是一定要注意時間。

調(diào)配水性油墨時助劑的選擇

 水性油墨廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品也是需要使用助劑的，這是為了更好的發(fā)揮它的使用效果，進步水性油墨的各項功能。那么常見的助劑都有什么起到什么作用呢。

     消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫，避免對于的起泡影響印刷效果。安穩(wěn)劑首要避免水墨在儲藏、運送中聚結(jié)、

發(fā)霉，下降水墨粘度和調(diào)理水墨的pH值，通常運用氨水等助劑。除此之外還有其他助劑，防腐劑、增滑劑及交聯(lián)劑等。

     當然每種助劑的使用都是有一定的范圍用量的，否則就會影響到它的質(zhì)量，這就是為什么添加了助劑還會發(fā)生起泡等情況。在使用的是嚴格按照規(guī)范操作才能更好的發(fā)揮它的效果。